വാർത്ത

കാർബൺ ഫൈബർ 95% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു ഫൈബർ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇതിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മറ്റ് മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് "പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ രാജാവ്" ആണ്, സൈനിക, സിവിലിയൻ വികസനത്തിൽ കുറവുള്ള ഒരു തന്ത്രപരമായ മെറ്റീരിയൽ. "കറുത്ത സ്വർണ്ണം" എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ ഉത്പാദന രേഖ ഇപ്രകാരമാണ്:

മെലിഞ്ഞ കാർബൺ ഫൈബർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

കാർബൺ ഫൈബർ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ടെക്നോളജി ഇതുവരെ വികസിക്കുകയും പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ചെയ്തു. കാർബൺ ഫൈബർ സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം കൊണ്ട്, എല്ലാ മേഖലകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഏവിയേഷൻ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, റെയിൽ, കാറ്റ് പവർ ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവയുടെ ശക്തമായ വളർച്ചയും അതിൻ്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ഇഫക്റ്റും കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനവും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. . സാധ്യതകൾ കൂടുതൽ വിശാലമാണ്.

കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായ ശൃംഖലയെ അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അപ്സ്ട്രീം സാധാരണയായി കാർബൺ ഫൈബർ-നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; ഡൗൺസ്ട്രീം സാധാരണയായി കാർബൺ ഫൈബർ പ്രയോഗ ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപ്‌സ്ട്രീമിനും ഡൗൺസ്ട്രീമിനും ഇടയിലുള്ള കമ്പനികൾക്ക് അവരെ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഉപകരണ ദാതാക്കളായി കണക്കാക്കാം. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:

കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായ ശൃംഖലയിലെ റോ സിൽക്ക് മുതൽ കാർബൺ ഫൈബർ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓക്സിഡേഷൻ ഫർണസുകൾ, കാർബണൈസേഷൻ ഫർണസുകൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ഫർണസുകൾ, ഉപരിതല സംസ്കരണം, വലുപ്പം മാറ്റൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. ഫൈബർ ഘടനയിൽ കാർബൺ ഫൈബർ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെ മുകൾഭാഗം പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റേതാണ്, അക്രിലോണിട്രൈൽ പ്രധാനമായും ലഭിക്കുന്നത് ക്രൂഡ് ഓയിൽ ശുദ്ധീകരണം, ക്രാക്കിംഗ്, അമോണിയ ഓക്സിഡേഷൻ മുതലായവയിലൂടെയാണ്. Polyacrylonitrile മുൻഗാമി ഫൈബർ, മുൻഗാമി ഫൈബർ പ്രീ-ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്‌ത് കാർബണൈസ് ചെയ്‌ത് കാർബൺ ഫൈബർ ലഭിക്കും, കൂടാതെ കാർബൺ ഫൈബറും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റെസിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്‌ത് കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഡ്രോയിംഗ്, ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ, കാർബണൈസേഷൻ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:

ഡ്രോയിംഗ്:കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യപടിയാണിത്. ഇത് പ്രധാനമായും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ നാരുകളായി വേർതിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ശാരീരിക മാറ്റമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, സ്പിന്നിംഗ് ദ്രാവകത്തിനും കട്ടപിടിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിനും ഇടയിലുള്ള പിണ്ഡ കൈമാറ്റവും താപ കൈമാറ്റവും, ഒടുവിൽ പാൻ മഴയും. ഫിലമെൻ്റുകൾ ഒരു ജെൽ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ്:ഓറിയൻ്റഡ് നാരുകളുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഇഫക്റ്റുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ 100 മുതൽ 300 ഡിഗ്രി വരെ താപനില ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന മോഡുലസ്, ഉയർന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ, സാന്ദ്രത, പാൻ നാരുകളുടെ ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടം കൂടിയാണിത്.

സ്ഥിരത:തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പാൻ ലീനിയർ മാക്രോമോളിക്യുലാർ ശൃംഖല 400 ഡിഗ്രിയിൽ ചൂടാക്കി ഓക്‌സിഡേഷൻ ചെയ്യുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇതര ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ട്രപസോയ്ഡൽ ഘടനയായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകാത്തതും കത്തുന്നതുമല്ല, നാരുകളുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ തെർമോഡൈനാമിക്സ് സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥയിലാണ്.

കാർബണൈസേഷൻ:1,000 മുതൽ 2,000 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ PAN-ലെ കാർബൺ ഇതര മൂലകങ്ങളെ പുറന്തള്ളേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവസാനം 90%-ത്തിലധികം കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ടർബോസ്ട്രാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടനയുള്ള കാർബൺ നാരുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക.

കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക്

ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ: രൂപരഹിതവും ടർബോസ്ട്രാറ്റിക് കാർബണൈസ്ഡ് പദാർത്ഥങ്ങളെ ത്രിമാന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടനകളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് 2,000 മുതൽ 3,000 ഡിഗ്രി വരെ താപനില ആവശ്യമാണ്, ഇത് കാർബൺ നാരുകളുടെ മോഡുലസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതിക നടപടിയാണ്.

അസംസ്‌കൃത സിൽക്ക് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ വിശദമായ പ്രക്രിയ പാൻ അസംസ്‌കൃത പട്ട് മുൻ അസംസ്‌കൃത സിൽക്ക് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. വയർ ഫീഡറിൻ്റെ നനഞ്ഞ ചൂടിൽ മുൻകൂട്ടി വരച്ച ശേഷം, അത് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ വഴി പ്രീ-ഓക്സിഡേഷൻ ചൂളയിലേക്ക് തുടർച്ചയായി മാറ്റുന്നു. പ്രീ-ഓക്സിഡേഷൻ ഫർണസ് ഗ്രൂപ്പിലെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡിയൻ്റ് താപനിലയിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച ശേഷം, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് നാരുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, പ്രീ-ഓക്സിഡൈസ്ഡ് നാരുകൾ; പ്രീ-ഓക്സിഡൈസ്ഡ് നാരുകൾ ഇടത്തരം താപനിലയും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ള കാർബണൈസേഷൻ ചൂളകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കാർബൺ നാരുകളായി രൂപപ്പെടുന്നു; കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് കാർബൺ നാരുകൾ അന്തിമ ഉപരിതല ചികിത്സ, വലിപ്പം, ഉണക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. . തുടർച്ചയായ വയർ ഫീഡിംഗിൻ്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും, ഏത് പ്രക്രിയയിലും ഒരു ചെറിയ പ്രശ്‌നം സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനത്തെയും അന്തിമ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഒരു നീണ്ട പ്രക്രിയ ഫ്ലോ, നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് ഒന്നിലധികം വിഷയങ്ങളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും സംയോജനമാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞത് കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ നിർമ്മാണമാണ്, കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് നോക്കാം!

കാർബൺ ഫൈബർ തുണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണം

1. കട്ടിംഗ്

മൈനസ് 18 ഡിഗ്രിയിൽ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ നിന്ന് പ്രീപ്രെഗ് പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഉണർന്നതിനുശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനിലെ മെറ്റീരിയൽ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായി മുറിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.

2. പേവിംഗ്

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം മുട്ടയിടുന്ന ഉപകരണത്തിൽ പ്രീപ്രെഗ് ഇടുക, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പാളികൾ ഇടുക. എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ലേസർ പൊസിഷനിംഗിന് കീഴിലാണ് നടത്തുന്നത്.

3. രൂപീകരണം

ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് റോബോട്ടിലൂടെ, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിനായി പ്രിഫോം മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

4. കട്ടിംഗ്

രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മുറിക്കുന്നതിനും ഡീബറിംഗിനുമുള്ള നാലാമത്തെ ഘട്ടത്തിനായി വർക്ക്പീസ് കട്ടിംഗ് റോബോട്ട് വർക്ക്സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ CNC-യിലും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.

5. വൃത്തിയാക്കൽ

റിലീസ് ഏജൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഡ്രൈ ഐസ് ക്ലീനിംഗ് നടത്തുക എന്നതാണ് അഞ്ചാമത്തെ ഘട്ടം, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

6. പശ

ഗ്ലൂയിംഗ് റോബോട്ട് സ്റ്റേഷനിൽ ഘടനാപരമായ പശ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ആറാമത്തെ ഘട്ടം. ഒട്ടിക്കുന്ന സ്ഥാനം, പശ വേഗത, പശ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയെല്ലാം കൃത്യമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുമായുള്ള ബന്ധത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം riveted ആണ്, ഇത് riveting സ്റ്റേഷനിൽ നടത്തുന്നു.

7. അസംബ്ലി പരിശോധന

പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാനലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. പശ സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, കീഹോളുകൾ, പോയിൻ്റുകൾ, ലൈനുകൾ, പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ നീല വെളിച്ചം കണ്ടെത്തൽ നടത്തുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

കാർബൺ ഫൈബറിന് കാർബൺ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നാരുകളുടെ മൃദുവായ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ ഫൈബർ. കാർബൺ ഫൈബറും നമ്മുടെ സാധാരണ സ്റ്റീലും ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, കാർബൺ ഫൈബറിൻ്റെ ശക്തി ഏകദേശം 400 മുതൽ 800 MPa ആണ്, സാധാരണ സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തി 200 മുതൽ 500 MPa വരെയാണ്. കാഠിന്യം നോക്കുമ്പോൾ, കാർബൺ ഫൈബറും സ്റ്റീലും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, വ്യക്തമായ വ്യത്യാസമില്ല.

കാർബൺ ഫൈബറിന് കൂടുതൽ ശക്തിയും ഭാരം കുറവുമാണ്, അതിനാൽ കാർബൺ ഫൈബറിനെ പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ രാജാവ് എന്ന് വിളിക്കാം. ഈ ഗുണം കാരണം, കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ (CFRP) പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, മാട്രിക്സിനും നാരുകൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഇടപെടലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് അവയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ലോഹങ്ങളുടേതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. CFRP യുടെ സാന്ദ്രത ലോഹങ്ങളേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്, അതേസമയം ശക്തി മിക്ക ലോഹങ്ങളേക്കാളും കൂടുതലാണ്. CFRP യുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫൈബർ പുൾ-ഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മാട്രിക്സ് ഫൈബർ ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്; സിഎഫ്ആർപിക്ക് ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്.

അതേ സമയം, അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ തുടർച്ചയായ വിപുലീകരണത്തോടെ, ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗക്ഷമതയുടെയും CFRP- യുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിനും കാരണമാകുന്നു. ഉയരാൻ.

കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്

കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡ് സുഖപ്പെടുത്തുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്ത ശേഷം, കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​അസംബ്ലി ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടി കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് തുടങ്ങിയ സമാന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ എന്നിവയുടെ ടൂളുകളും ഡ്രില്ലുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കും. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഡ്രില്ലുകളുടെയും ശക്തി, ദിശ, സമയം, താപനില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും.

പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡയമണ്ട് കോട്ടിംഗും സോളിഡ് കാർബൈഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റും ഉള്ള ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഉപകരണത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഡ്രിൽ ബിറ്റും തന്നെ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ടൂളും ഡ്രിൽ ബിറ്റും വേണ്ടത്ര മൂർച്ചയുള്ളതോ തെറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആണെങ്കിൽ, അത് തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാത്രമല്ല, പ്ലേറ്റിൻ്റെ രൂപത്തെയും വലുപ്പത്തെയും ബാധിക്കുകയും പ്ലേറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെയും തോടുകളുടെയും അളവുകളുടെ സ്ഥിരത. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ലേയേർഡ് കീറലിന് കാരണമാകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് തകർച്ചയ്ക്ക് പോലും കാരണമാകുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ബോർഡും സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾകാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ, വേഗത്തിൽ വേഗത, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രഭാവം. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, PCD8 ഫേസ് എഡ്ജ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ അദ്വിതീയ ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ഡിസൈൻ കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റുകളിൽ നന്നായി തുളച്ചുകയറുകയും ഡീലാമിനേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

കട്ടിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഇടത്, വലത് ഹെലിക്കൽ എഡ്ജ് ഡിസൈൻ ഉള്ള ഒരു ഇരട്ട അറ്റങ്ങളുള്ള കംപ്രഷൻ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഹെലിക്കൽ നുറുങ്ങുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ശക്തിയെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സന്തുലിതമാക്കുന്നു. , തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക വശത്തേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾ നേടാനും മെറ്റീരിയൽ ഡിലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് അടിച്ചമർത്താനും. "പൈനാപ്പിൾ എഡ്ജ്" റൂട്ടറിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള അരികുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ ഫലപ്രദമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. കാർബൺ ഫൈബറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചിപ്‌സ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അതിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള ചിപ്പ് ഫ്ലൂട്ടിന് ധാരാളം കട്ടിംഗ് താപം നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും. ഷീറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ.

01 തുടർച്ചയായ നീളമുള്ള നാരുകൾ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:കാർബൺ ഫൈബർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപം, ബണ്ടിൽ ആയിരക്കണക്കിന് മോണോഫിലമെൻ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവയെ വളച്ചൊടിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: NT (ഒരിക്കലും വളച്ചൊടിക്കാത്തത്, വളച്ചൊടിക്കാത്തത്), UT (അൺട്വിസ്റ്റഡ്, untwisted), TT അല്ലെങ്കിൽ ST ( വളച്ചൊടിച്ച, വളച്ചൊടിച്ച), ഇതിൽ NT ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ ഫൈബർ ആണ്.

പ്രധാന അപേക്ഷ:പ്രധാനമായും CFRP, CFRTP അല്ലെങ്കിൽ C/C കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെയുള്ള സംയുക്ത സാമഗ്രികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിൽ വിമാനം/എയ്റോസ്പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക വസ്തുക്കൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

02 സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ നൂൽ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:ചുരുക്കത്തിൽ ചെറിയ ഫൈബർ നൂൽ, പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ നാരുകൾ പോലെയുള്ള ചെറിയ കാർബൺ നാരുകളിൽ നിന്ന് നൂൽക്കുന്ന നൂലുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ നാരുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.

പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ, ഘർഷണ വിരുദ്ധ വസ്തുക്കൾ, സി/സി സംയുക്ത ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

03 കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:തുടർച്ചയായ കാർബൺ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഫൈബർ സ്പൺ നൂൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നെയ്ത്ത് രീതി അനുസരിച്ച്, കാർബൺ ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. നിലവിൽ, കാർബൺ ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളാണ്.

പ്രധാന അപേക്ഷ:തുടർച്ചയായ കാർബൺ ഫൈബറിന് സമാനമാണ്, പ്രധാനമായും CFRP, CFRTP അല്ലെങ്കിൽ C/C കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിൽ വിമാനം/എയ്റോസ്പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക വസ്തുക്കൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

04 കാർബൺ ഫൈബർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് ബെൽറ്റ്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:ഇത് ഒരുതരം കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക്കിൽ പെടുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ കാർബൺ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഫൈബർ സ്പൺ നൂലിൽ നിന്ന് നെയ്തതാണ്.

പ്രധാന ഉപയോഗം:പ്രധാനമായും റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റൈൻഫോർസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ട്യൂബുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും.

05 അരിഞ്ഞ കാർബൺ ഫൈബർ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:കാർബൺ ഫൈബർ സ്പൺ നൂൽ എന്ന ആശയത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ കാർബൺ ഫൈബറിൽ നിന്ന് അരിഞ്ഞ സംസ്കരണത്തിലൂടെ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫൈബറിൻ്റെ അരിഞ്ഞ നീളം ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മുറിക്കാവുന്നതാണ്.

പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക്, റെസിനുകൾ, സിമൻ്റ് മുതലായവയുടെ മിശ്രിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാട്രിക്സിലേക്ക് കലർത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റുകളിലെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന നാരുകൾ കൂടുതലും അരിഞ്ഞ കാർബൺ ഫൈബറുകളാണ്. പ്രധാനം.

06 ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാർബൺ ഫൈബർ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:കാർബൺ ഫൈബർ പൊട്ടുന്ന ഒരു വസ്തുവായതിനാൽ, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, അതായത് കാർബൺ ഫൈബർ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം പൊടിച്ച കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലായി ഇത് തയ്യാറാക്കാം.

പ്രധാന അപേക്ഷ:അരിഞ്ഞ കാർബൺ ഫൈബറിനു സമാനമാണ്, എന്നാൽ സിമൻ്റ് ബലപ്പെടുത്തലിൽ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക്, റെസിൻ, റബ്ബർ മുതലായവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെട്രിക്സിൻ്റെ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

07 കാർബൺ ഫൈബർ മാറ്റ്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:പ്രധാന രൂപം തോന്നി അല്ലെങ്കിൽ പായ. ആദ്യം, ചെറിയ നാരുകൾ മെക്കാനിക്കൽ കാർഡിംഗും മറ്റ് രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് പാളികളാക്കി, തുടർന്ന് സൂചി പഞ്ചിംഗ് വഴി തയ്യാറാക്കുന്നു; കാർബൺ ഫൈബർ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഒരുതരം കാർബൺ ഫൈബർ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ പെടുന്നു.പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, മോൾഡഡ് താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സംരക്ഷണ പാളികൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ.

08 കാർബൺ ഫൈബർ പേപ്പർ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:ഉണങ്ങിയതോ നനഞ്ഞതോ ആയ പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ കാർബൺ ഫൈബറിൽ നിന്നാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നത്.

പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് പ്ലേറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ, സ്പീക്കർ കോണുകൾ, തപീകരണ പ്ലേറ്റുകൾ; സമീപ വർഷങ്ങളിലെ ചൂടുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന ബാറ്ററി കാഥോഡ് സാമഗ്രികൾ മുതലായവയാണ്.

09 കാർബൺ ഫൈബർ പ്രീപ്രെഗ്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:കാർബൺ ഫൈബർ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അർദ്ധ-കഠിനമായ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ളതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്; കാർബൺ ഫൈബർ പ്രെപ്രെഗിൻ്റെ വീതി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൊതുവായ സവിശേഷതകളിൽ 300mm, 600mm, 1000mm വീതിയുള്ള പ്രീപ്രെഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന അപേക്ഷ:വിമാനം/എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക സാമഗ്രികൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.

010 കാർബൺ ഫൈബർ സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കാർബൺ ഫൈബറുമായി കലർത്തി, മിശ്രിതം വിവിധ അഡിറ്റീവുകളും അരിഞ്ഞ നാരുകളും ചേർത്ത് ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സംയുക്ത പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

പ്രധാന അപേക്ഷ:മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച വൈദ്യുതചാലകത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ഉപകരണ കേസിംഗുകളിലും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുഫൈബർഗ്ലാസ് ഡയറക്ട് റോവിംഗ്,ഫൈബർഗ്ലാസ് മാറ്റുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ്, ഒപ്പംഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത റോവിംഗ്.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക :
ഫോൺ നമ്പർ:+8615823184699
ഫോൺ നമ്പർ: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com