ഫൈബർഗ്ലാസ് റോവിംഗ് പ്രൊക്യുർമെന്റ് ഗൈഡ്: ഡയറക്ട് vs. അസംബിൾഡ് റോവിംഗ്

കമ്പോസിറ്റ് നിർമ്മാണ ലോകത്ത്, ഫൈബർഗ്ലാസ് റോവിംഗിനെ ഒരു ചരക്കായി കണക്കാക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്, അത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾനേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്(സിംഗിൾ-എൻഡ്)ഒപ്പംഅസംബിൾഡ് റോവിംഗ്(മൾട്ടി-എൻഡ്), നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക മാത്രമല്ല - നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന നിരയുടെ കാര്യക്ഷമത, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ, അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

ഒരു സംഭരണ ​​വിദഗ്ദ്ധൻ എന്ന നിലയിൽ, കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് വില കൈവരിക്കുന്നതിനുപകരം "ആഡംബര വസ്തുക്കളുടെ ആകെ ചെലവ്" (TCO) കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.

1. പ്രധാന വ്യത്യാസം: പ്രോസസ് ലോജിക്

വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഫാക്ടറി തറയിൽ ഈ വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്:മുൾപടർപ്പിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഫിലമെന്റുകൾ ഒരു തുടർച്ചയായ സ്ട്രോണ്ടിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും.

അസംബിൾഡ് റോവിംഗ്:ഒന്നിലധികം ചെറിയ ഇഴകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർത്താണ് ഇത് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്വഴക്കവും ദ്രുത റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷനും.

2. തീരുമാന മാട്രിക്സ്: നിങ്ങളുടെ കടയുടെ നിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഒരു വിതരണക്കാരന്‍ അവരുടെ ഇന്‍വെന്ററിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തില്‍ മെറ്റീരിയല്‍ നിര്‍ദ്ദേശിക്കാന്‍ അനുവദിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ നിര്‍മ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി മെറ്റീരിയല്‍ വിന്യസിക്കാന്‍ ഈ യുക്തി ഉപയോഗിക്കുക:

നിങ്ങൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ (പൾട്രൂഷൻ/ഫിലമെന്റ് വൈൻഡിംഗ്)

സംഭരണ ​​യാഥാർത്ഥ്യം:ഓരോ മിനിറ്റിലും പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കുന്നതിന് ആയിരക്കണക്കിന് ചിലവാകും. ഉയർന്ന ടെൻഷനിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ശുപാർശ: ഡയറക്ട് റോവിംഗിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക.ഇതിന്റെ തുടർച്ചയായ ഘടന ബ്രേക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഫസ്സിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ അസംബിൾ ചെയ്ത റോവിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സ്ട്രാൻഡ് ടാംഗിളുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഗൈഡുകളെ ജാം ചെയ്യുകയും വിലകൂടിയ ഡൈകൾ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡിംഗുകളോ ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പുകളോ (സ്പ്രേ-അപ്പ്/എസ്എംസി) നടത്തുകയാണെങ്കിൽ

സംഭരണ ​​യാഥാർത്ഥ്യം:നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഇടുങ്ങിയ ആരങ്ങളുമാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഉടനടി "നനയ്ക്കണം" (റെസിൻ കുതിർക്കണം).

ശുപാർശ: തിരഞ്ഞെടുക്കുകഅസംബിൾഡ് റോവിംഗ്.ഇതിന്റെ മൾട്ടി-സ്ട്രാൻഡ് സ്വഭാവം റെസിൻ ബണ്ടിലിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്ന മൈക്രോ-ചാനലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇതിന്റെ മികച്ച "കട്ടബിലിറ്റി" ഇതിനെ SMC ചോപ്പറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗുകളിൽ സാധാരണയായി ഉണ്ടാകുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ബിൽഡ്-അപ്പ് തടയുന്നു.

3. "ഇന്നർ സർക്കിൾ" സംഭരണ ​​ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

വിതരണക്കാരുമായി ചർച്ച നടത്തുമ്പോൾ, ശരാശരി പങ്കാളികളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പങ്കാളികളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഈ സാങ്കേതിക ചോദ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക:

"100 കിലോഗ്രാമിന് നിങ്ങളുടെ രേഖപ്പെടുത്തിയ പൊട്ടൽ നിരക്ക് എത്രയാണ്?"**(*)**എന്തിനാണ് ഇങ്ങനെ ചോദിക്കുന്നത്:ഉയർന്ന ബ്രേക്കേജ് നിരക്കുകൾ നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിരന്തരം ലൈൻ നിർത്തുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള റോവിംഗിന് അൽപ്പം ഉയർന്ന വില എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീൻ ഡൗൺടൈമിന്റെ വിലയേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.

"എന്റെ റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള വലുപ്പ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഡാറ്റ നൽകുക."

എന്തിനാണ് ഇങ്ങനെ ചോദിക്കുന്നത്:കെമിക്കൽ കോട്ടിംഗ് (വലുപ്പം) നിങ്ങളുടേതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണംറെസിൻ(എപ്പോക്സി, പോളിസ്റ്റർ, മുതലായവ). പൊരുത്തക്കേട് മൂലം പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് "വെളുത്ത പാടുകൾ" (ഉണങ്ങിയ ഗ്ലാസ്) ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ഘടനാപരമായ പരാജയത്തിനും വലിയ ബാച്ച് നിരസിക്കലിനും കാരണമാകുന്നു.

"സംഭരണ ​​സമയത്ത് നിങ്ങളുടെ റോൾ സ്ഥിരത എങ്ങനെയുണ്ട്?"

എന്തിനാണ് ഇങ്ങനെ ചോദിക്കുന്നത്:ഫാക്ടറിയിലെ മോശം വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസിൽ ഇരിക്കുമ്പോൾ സ്പൂൾ തകരാൻ കാരണമാകുന്നു. തകർന്ന സ്പൂൾ ഉപയോഗശൂന്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് നേരിട്ട് ചവറ്റുകുട്ടയിലേക്ക് പോകുന്നു.

4. സംഭരണ ​​തന്ത്ര പട്ടിക

5. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത RFQ-നുള്ള വിദഗ്ദ്ധോപദേശം

ഒരു സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് (TDS) മാത്രം മതിയാക്കരുത്. നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റുകയോ പുതിയ വിതരണക്കാരെ അന്വേഷിക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ:

ഒരു ട്രയൽ റൺ അഭ്യർത്ഥിക്കുക (സാമ്പിൾ റീൽ):ഒരു ഡാറ്റാഷീറ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരിക്കലും പൂർണ്ണ കണ്ടെയ്നർ വാങ്ങരുത്. കുറച്ച് പാലറ്റുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുക, നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിനെ അവ ഒരു യഥാർത്ഥ ഷിഫ്റ്റിലൂടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

"ഫസ്" ശ്രദ്ധിക്കുക:മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഗൈഡുകൾ നോക്കുക. വെളുത്ത ഗ്ലാസ് പൊടി (ഫസ്) ഒരു കൂമ്പാരം ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറയുകയും നിങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് ടീമിന് ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി തലവേദന സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു വെറ്റ്-ഔട്ട് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക:നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ സൈക്കിൾ സമയത്തിനുള്ളിൽ റെസിൻ റോവിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫൈബർ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ സംബന്ധമായ തകരാറുകൾ പോലുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രശ്‌നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നിലവിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?നിങ്ങളുടെ പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നൽകിയാൽ, എനിക്ക് ഒരു ഡ്രാഫ്റ്റ് തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയുംസാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ചോദ്യാവലിനിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള റോവിംഗ് ഗ്രേഡ് കൃത്യമായി ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാർക്ക് അയയ്ക്കാൻ കഴിയും.