വാര്ത്ത

ന്റെ വികസനംഅപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ റെസിൻഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 70 വർഷത്തിലേറെ ചരിത്രമുണ്ട്. U ട്ട്പുട്ട്, ടെക്നിക്കൽ ലെവൽ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അപൂർവമല്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. മുൻകൂട്ടി അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തെർമോസെറ്റ് റെസിൻ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഇനങ്ങളിലൊന്നിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതിനാൽ. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന പേറ്റന്റുകൾ, ബിസിനസ് മാസികകൾ, സാങ്കേതിക പുസ്തകങ്ങൾ മുതലായവയുടെ സാങ്കേതിക വിവരങ്ങൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി ഉയർന്നുവരുന്നു. ഇതുവരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ നടത്തുന്ന നൂറുകണക്കിന് കണ്ടുപിടുത്തമുണ്ട്, അവ അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ. അപകടിപ്പിക്കാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനിലേക്കുള്ള ഉൽപാദന, ആപ്ലിക്കേഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉൽപാദന വികസനത്തോടെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ക്രമേണ അത് ഒരു ഉൽപാദന, ആപ്ലിക്കേഷൻ സിദ്ധാന്തത്തിന്റെയും സവിശേഷവും സമ്പൂർണ്ണവുമായ സാങ്കേതിക സംവിധാനം രൂപീകരിച്ചതായി കാണാം. മുൻ വികസന പ്രക്രിയയിൽ, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് പ്രത്യേക സംഭാവന നൽകി. ഭാവിയിൽ, ഇത് ചില പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ ഫീൽഡുകൾക്ക് വികസിക്കും, അതേസമയം, പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ റെസിനുകളുടെ വില കുറയ്ക്കും. ഇനിപ്പറയുന്നവ രസകരവും അസുഖമില്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ തരങ്ങളും,: കുറഞ്ഞ ചുരുക്കൽ റെസിൻ, തീജ്വാല റെസിൻ റെസിൻ, ജെൽ കോട്ട് റെസിൻ, ജെൽ കോട്ട് റെസിൻ, ജെൽ കോട്ട് റെസിൻ, ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് റെസിൻ, കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള റെസിൻ എന്നിവ പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കൊപ്പം, ഉയർന്ന പ്രകടന വൃക്ഷം വിരലുകൾ പുതിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സുകളും ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ചു.

1. റാങ്കിംഗ് റെസിൻ

ഈ റെസിൻ ഇനങ്ങൾ പഴയ വിഷയമായിരിക്കാം. അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ക്യൂറിംഗിനിടെ വലിയൊരു ശ്രദ്ധാലുവാണ്, ജനറൽ വോളിയം ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 6-10% ആണ്. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ (എസ്എംസി, ബിഎംസി) അല്ല, ഈ സങ്കരഗതിയിൽ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും. ഈ പോരായ്മയെ മറികടക്കാൻ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ചുരുക്കൽ അഡിറ്റീവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രദേശത്തെ പേറ്റന്റ് 1934 ൽ ഡുപോണ്ടിന് നൽകി, പേറ്റന്റ് നമ്പർ 1.945,307. വിനൈൽ സംയുക്തങ്ങളുള്ള ദിബസിക് ആന്ലോപ്പോയിലിക് ആസിഡുകളുടെ കോമ്പ oun ണ്ടറൈസേഷൻ പേറ്റന്റ് വിവരിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും, ആ സമയത്ത്, പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾക്കായി ഈ പേറ്റന്റ് കുറഞ്ഞ ചൂടുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് തുടക്കമിട്ടു. അതിനുശേഷം, പലരും പ്ലാസ്റ്റിക് അലോയ്കളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന കോപോളിമർ സംവിധാനങ്ങളെക്കുറിച്ച് പഠനത്തിനായി നീക്കിവച്ചിട്ടുണ്ട്. 1966 ൽ മാർക്കോയുടെ കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ റെസിനുകൾ ആദ്യമായി മോൾഡിംഗും വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗിച്ചു.

പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായ അസോസിയേഷൻ പിന്നീട് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെ "എസ്എംസി" എന്ന് വിളിച്ചു, അതിനർത്ഥം ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്, താഴ്ന്ന കുറ്റിക്കൂട്ടം "എന്നാൽ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്. എസ്എംസി ഷീറ്റുകൾക്കായി, റെസിൻ-മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല ഫിറ്റ് സഹിഷ്ണുത, വഴക്കമുള്ള സഹിഷ്ണുത, വഴക്കമുള്ള സഹിഷ്ണുത, വഴക്കമുള്ള സഹിഷ്ണുത എന്നിവ ലഭിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതലത്തിലെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഒഴിവാക്കണം, അത് ചൂഷണം ചെയ്യുന്ന റെസിൻ ആവശ്യമാണ്. തീർച്ചയായും, നിരവധി പേറ്റന്റുകൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിമെത്തൈൽ മെത്തോക്രിലേറ്റും ഇതുപോലെയും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന താഴ്ന്ന ചൂടുള്ള കൂട്ടേജ് അഡിറ്റീവുകൾ.

2. റിട്ടാർഡന്റ് റെസിൻഫ്ലാം ചെയ്യുക

ചിലപ്പോൾ ജ്വലിക്കുന്ന റിട്ടാർഡന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മയക്കുമരുന്ന് രക്ഷാപ്രവർത്തനം പോലെ പ്രധാനമാണ്, ഒപ്പം അഗ്നിജ്വാലകൾ ദുരന്തങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയും. അഗ്നിശമന നീഠിച്ചെടുത്തതിനാൽ യൂറോപ്പിൽ, അഗ്നിശമന മരണങ്ങൾ ഏകദേശം 20% കുറഞ്ഞു. തീജ്വാലയുടെ സുരക്ഷയും തന്നെത്തന്നെ തന്നെ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരം മാനദണ്ഡമാക്കുന്നതിനുള്ള മന്ദഗതിയിലുള്ളതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ പ്രക്രിയയാണ് ഇത്. നിലവിൽ, യൂറോപ്യൻ സമൂഹത്തിന് നിരവധി ഹാലോജൻ ആസ്ഥാനമായുള്ളതും ഹാലോജൻ-ഫോസ്ഫറസ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകളിലും അപകട വിലയിരുത്തലുകൾ നടത്തുന്നുണ്ട്. , അവയിൽ പലതും 2004 നും 2006 നും ഇടയിൽ പൂർത്തിയാകും. നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ രാജ്യം സാധാരണയായി ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ ഡിയോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിബാസിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയ ഡിയോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഡിബാസിക് ആസിഡ് ബലോജെൻ വഴികൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബലപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഹാലോജൻ അഗ്നിശമനജീവികൾ കത്തുമ്പോൾ ധാരാളം പുക ഉണ്ടാക്കും, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ ഹാലൈഡ് തലമുറയ്ക്കൊപ്പം. ജ്വലന പ്രക്രിയയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇടതൂർന്ന പുകയും വിഷ സ്മോഗ് ആളുകൾക്ക് വലിയ ദോഷത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

80% ത്തിലധികം അഗ്നിശമന അപകടങ്ങൾ കാരണം ഇത് മൂലമാണ്. ബ്രോമിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മറ്റൊരു പോരായ്മ അവർ കത്തിച്ചുകളയുമ്പോൾ നശിക്കും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ വാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കും എന്നതാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് നാശനഷ്ടമുണ്ടാകും. ജലാംശം ജ്വാലയുടെ ഉപയോഗം ജലാംശം നടത്തിയ അലുമിന, മഗ്നീഷ്യം, മേലാപ്പ്, മോളിബ്ലിൻം സംയുക്തങ്ങൾ, മറ്റ് തീജ്വാല, മറ്റ് അഗ്നിപരീത അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ പുകയും താഴ്ന്ന വിഷാംശം വരുമാനവും ഉണ്ടാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അനോഗ്രഗാൻ ഫ്ലേർഡന്റ് റിട്ടാർഡന്റ് ഫില്ലർ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, റെസിൻ വർദ്ധനവിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മാത്രമല്ല, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, മാത്രമല്ല അത് ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും രോഗശാന്തിക്ക് ശേഷം റെസിൻ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വൈദ്യുത സ്വഭാവവും.

നിലവിൽ, ഫോസ്ഫറസ് ആസ്ഥാനമായുള്ള ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകൾ കുറഞ്ഞ വിഷാംശം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ പുക തീജ്വാലയിലെ റെസിനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി നിരവധി വിദേശ പേറ്റന്റുകൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഫോസ്ഫറസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകൾക്ക് ഗണ്യമായ തീജ്വാല നവീകരണ ഫലമുണ്ട്. ജ്വലനകാലത്ത് സൃഷ്ടിച്ച മെറ്റാഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഒരു സംരക്ഷിത പോളിമർ അവസ്ഥയായി പോളിമറൈസ് ചെയ്യാം, ഒരു സംരക്ഷണ പാളിയായി മാറുന്നു, ഇത് റിസീൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ നിർജ്ജലീകരണവും കാർബണൈസേഷനും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും കാർബണൈസ്ഫൈഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതുവഴി ജ്വലനത്തെ തടയുകയും അതേ സമയം ഫോസ്ഫറസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജ്വാല നിന്ദ റിട്ടാർഡന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും അത് വളരെ വ്യക്തമായ ഒരു സിനർജിസ്റ്റിക് ഫലമുള്ളതും ഉപയോഗിക്കാം. തീർച്ചയായും, തീജ്വാലയുടെ ഭാവി ഗവേഷണ ദിശ കുറവാണ് പുക, കുറഞ്ഞ വിഷാംശം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയാണ്. അനുയോജ്യമായ റെസിൻ പുകരഹിതവും കുറഞ്ഞതുമായ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, റെസിൻ ബാധിക്കില്ല, അന്തർലീനമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ അധിക വസ്തുക്കൾ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല റെസിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റിൽ നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യാം.

3. റെസിൻ

അൺട്രി അൺട്രി അൺട്രി അൺയൂട്ട് ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഇനങ്ങൾയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിലവിലെ റെസിൻ കാഠിന്യം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു. എന്നിരുന്നാലും, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനിൽ ഡ own ൺസ്ട്രീം വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, അപൂരിത റെസിൻ പ്രകടനത്തിനായി കൂടുതൽ പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ. ക്യൂരിംഗിന് ശേഷം അപൂരിത റെസിഡുകളുടെ മുടന്തൻ മിക്കവാറും അപൂരിത താമസസൗകര്യങ്ങളുടെ വികസനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമായി മാറുന്നു. ഇത് ഒരു കാസ്റ്റ്-മോൾഡ് കരക raft ശല ഉൽപ്പന്നമോ വാർത്തെടുത്തതോ മുറിവ് അല്ലെങ്കിൽ മുറിവ് ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിലും, അവകാശിയിലെ നീളമേറിയത് റെസിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമായി മാറുന്നു.

നിലവിൽ, ചില വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂരിത റെസിൻ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂരിത പോളിസ്റ്റർ, സ്റ്റൈൻ-ബ്യൂട്ടഡിയൻ റബ്ബർ, കാർബോക്സിംഗ്-അവസാനിപ്പിച്ച (സവി-) സ്റ്റൈൻ-ബ്യൂട്ടഡ് റബ്ബർ, മുതലായവ എന്നിവ പോലുള്ളവ പോലുള്ളവ, ഈ രീതി ഫിസിക്കൽ ടാൻഡിംഗ് രീതിയിലാണ്. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, പോളിയുറീൻ റെസിൻ എന്നിവ പോലുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന പോലുള്ള അപൂർവീകരിക്കാത്ത പോളിസ്റ്ററിലേക്ക് ബ്ലോക്ക് അവതരിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. , ഈ കർശനമാക്കുന്ന രീതി രാസ കാഠിന്യമുള്ള രീതിയാണ്. ആവശ്യമുള്ള വഴക്കം നേടുന്നതിന് കൂടുതൽ സജീവമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ റിയാക്ടീവ് അൺപീഡിയയില്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ കലർത്തുക എന്നത് കൂടുതൽ റിയാക്ടർ അൺയൂട്ട് പോളിസ്റ്റർ കലർത്തുന്നു.

നിലവിൽ, അവയുടെ ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശയം, നാശത്തെ പ്രതിരോധം, ഡിസൈൻ വഴക്കം എന്നിവ കാരണം നിലവിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ എസ്എംസി ഷീറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാനലുകൾ, പിൻ വാതിലുകൾ, പുറം പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബാഹ്യ പാനലുകൾ പോലുള്ള നല്ല കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ഗാർഡുകൾക്ക് പരിമിതമായ പരിധിവരെ വളച്ച് ചെറിയ ആഘാതത്തിന് ശേഷം അവയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും. കാഠിന്യം, കംപല ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ക്യൂറിംഗ് വേഗത തുടങ്ങിയ റെസിനിലിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും റെസിനിന്റെ മറ്റ് സ്വത്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. റെസിനിയുടെ മറ്റ് അന്തർലീനമായ സ്വത്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ റെസിനിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിഡൻസിന്റെ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും ഒരു പ്രധാന വിഷയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

4. സ്റ്റൈറൈൻ അസ്ഥിര റെസിൻ

അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അസ്ഥിരമായ വിഷ സ്റ്റൈറൻ, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് വലിയ ദോഷത്തിന് കാരണമാകും. അതേസമയം, സ്റ്റൈൻറൈൻ വായുവിലേക്ക് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, അത് ഗുരുതരമായ വായു മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, നിരവധി അധികാരികൾ സ്റ്റൈറീനിയൻ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ വായുവിൽ അനുവദനീയമല്ലാത്ത ഏകാഗ്രത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ, അനുവദനീയമായ എക്സ്പോഷർ ലെവൽ (അനുവദനീയമായ എക്സ്പോഷർ ലെവൽ) 50 പിപിഎം ആണ്, അതേസമയം സ്വിറ്റ്സർലൻഡിലായിരിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ പെൽ മൂല്യം 25ppm ആണ്, അത്തരമൊരു ഉള്ളടക്കം നേടാൻ എളുപ്പമല്ല. ശക്തമായ വായുസഞ്ചാരത്തെ ആശ്രയിച്ച് പരിമിതമാണ്. അതേസമയം, ശക്തമായ വായുസഞ്ചാരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്റ്റൈറീനിയസും വലിയ അളവിലുള്ള സ്റ്റൈറൈനൈസേഷനും വായുവിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, സ്റ്റൈറൈറലിന്റെ അസ്ഥിരത കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം കണ്ടെത്താൻ, റൂട്ട് മുതൽ ഈ ജോലി റെസിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് സ്റ്റിറൻ മോണോമർമായില്ലാതെ മലിനമാകാത്ത അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരിക്കാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ മലിനമാകാത്ത കുറഞ്ഞ സ്റ്റൈൻസെ ചാഞ്ചാട്ടത്തിന്റെ (എൽഎസ്ഇ) റെസിനുകൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അസ്ഥിരമായ മോണോമറുകളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നത് വിദേശ അൺകാർട്ട് ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയാണ് അടുത്ത കാലത്തായി വികസിപ്പിച്ചത്. നിലവിൽ ധാരാളം രീതികളുണ്ട്: (1) കുറഞ്ഞ ചാഞ്ചാട്ടത്തെ ചേർക്കുന്ന രീതി; .. . മിസിക്ലോപെന്റീൻ, ഡെറിവേറ്റീവുകൾ എന്നിവ അപൂരമില്ലാത്ത പോളിസ്റ്റേഴ്സ് പോലുള്ള മറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിനും ആത്യന്തികമായി സ്റ്റൈറീനിയ മോണോമറിന്റെ ഉള്ളടക്കം അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്റ്റൈക്ലോപെന്ററ്റീഴ്സിനെയും അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകളെയും അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് സ്റ്റൈക്ലോപെന്റീൻ, അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ എന്നിവരെ അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് സ്റ്റൈക്രോപെന്റഡുകാർ, ആത്യന്തികമായി അവതരിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്.

സ്റ്റൈററൈറൈറൈലിലൈസേഷന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഒരു മാർഗം ആവശ്യപ്പെട്ട്, ഉറവിട സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിലവിലുള്ള പൂപ്പൽ, എസ്എംസി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിനുള്ള വില, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. റെസിൻ സിസ്റ്റവുമായുള്ള അനുയോജ്യത. . എന്നിരുന്നാലും, ജനങ്ങളുടെ ജീവിത നിലവാരവും അവരുടെ സ്വന്തം ആരോഗ്യത്തെക്കുറിച്ചും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചും ആളുകളുടെ അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പ്രസക്തമായ നിയമനിർമ്മാണം നമ്മളെപ്പോലെയുള്ള നിയമനിർമ്മാണം ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പാണ് ഇത്.

5. കോറോസിയോൺ-റെസിസ്റ്റന്റ് റെസിൻ

അപകടിപ്പിക്കാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകളുടെ ഒരു വലിയ ഉപയോഗങ്ങളിലൊന്ന് ജൈവ പരിഹാരങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ, ബേസുകൾ, ലവണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കളിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധം. അൺസർ ചെയ്യാത്ത റെസിൻ നെറ്റ്വർക്ക് വിദഗ്ധരുടെ ആമുഖമനുസരിച്ച്, നിലവിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റെസിനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) ഓ-ബെൻസീൻ തരം; (2) ഐസോ-ബെൻസീൻ തരം; (3) പി-ബെൻസീൻ തരം; (4) ബിസ്ഫെനോൽ ഒരു തരം; (5) വിനൈൽ എസ്ട്രർ തരം; കൂടാതെ സൈലേൻ തരം, ഹാലോജൻ-അടങ്ങിയ സംയുക്ത തരം മുതലായവ നിരവധി തലമുറ ശാസ്ത്രജ്ഞർ പതിറ്റാണ്ടുകളായി അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, അല്ലെങ്കിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ എന്നിവരെ പ്രതിരോധിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള വിവിധ രീതികളാൽ റെസിൻ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അപൂരിതമുള്ള ഒരു പ്രധാന റെസിൻ, വിനൈൽ എസ്റ്ററും ഐസോസാനത്തും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ക്രാസിയൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ് റെസിൻ. നാളെ ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, ആസിഡ് റെസിനിൽ മിക്സ് ചെയ്യുന്ന രീതിയെ ഹാജരാക്കിയ റെസിൻ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾഎപോക്സി റെസിനുകൾ,അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ കുറഞ്ഞ ചെലവും എളുപ്പവും പ്രോസസ്സിംഗ് വലിയ ഗുണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അപൂരിത റെസിൻ അറ്റ ​​വിദഗ്ധർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ഷാര പ്രതിരോധം എപ്പൊക്സി റെസിനിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്. എപ്പോക്സി റെസിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിലവിൽ, കരലിംഗ് നിലകളുടെ ഉയർച്ചയുടെ ഉയർച്ച അപകടിപ്പിക്കാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾക്കായി അവസരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും സൃഷ്ടിച്ചു. അതിനാൽ, പ്രത്യേക രാജ്യ വിരുദ്ധ റെസിഡൻസിയുടെ വികാസത്തിന് വിശാലമായ സാധ്യതകളുണ്ട്.

6.ജെൽ കോട്ട് റെസിൻ

സംയോജിത വസ്തുക്കളിൽ ജെൽ കോട്ട് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എഫ്ആർപി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് ഒരു അലങ്കാര പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പ്രായമാകുന്ന പ്രതിരോധം, രാസ ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. അപൂരിത റെസിൻ നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്നുള്ള വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ജെൽ കോട്ട് റെസിനിന്റെ വികസന സംവിധാനം കുറഞ്ഞ സ്റ്റൈൻ കോട്ട് റെസിൻ റെസിൻ റിസോർട്ട് ചെയ്യുക, കുറഞ്ഞ വായു ഉണക്കൽ, ശക്തമായ നാശോഭേദം പ്രതിരോധം. ജെൽ കോട്ട് റെസിനിൽ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ജെൽ കോട്ടിന് ഒരു വലിയ മാർക്കറ്റ് ഉണ്ട്. എഫ്ആർപി മെറ്റീരിയൽ വളരെക്കാലം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുഴുകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ബ്ലസ്റ്ററുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകും. അതേസമയം, കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ജലത്തിന്റെ ക്രമേണ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കാരണം, ഉപരിതല ബ്ലസ്റ്ററുകൾ ക്രമേണ വികസിക്കും. ജെൽ കോട്ടിന്റെ രൂപത്തെ മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കരുത്ത് സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ ബ്ലിസ്റ്ററുകൾ ബാധിക്കില്ല.

യുഎസ്എയിലെ കൻസാസിലെ കൻസാസിന്റെ കുക്ക് കമ്പോസിറ്റുകളും പോളിമെർമാരും എപ്പോക്സി, ഗ്ലിസിഡിൽ ഈതർ-അവസാനിപ്പിച്ച രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കമ്പനി പോളിയോൾ-പരിഷ്ക്കരിച്ചതും എപ്പോക്സി-എപ്പോക്സി-എപോക്സി-എപ്പോക്സി-എപോക്സി-എപ്പോക്സി-എപോക്സി-എപോക്സി-എപോക്സി-എപോക്സി-ഇൻസ്റ്റീൻ റെസിൻ എ (ഫ്ലെക്സിക്ലി റിലോപെന്റഡിൻ (ഡിസിപിഡി) -മോഡിഫൈഡ് റെസിൻ ബി (റിജിഡ് റെസിൻ ബി (റിജിഡ് റെസിൻ ബി (റിജിഡ് റെസിൻ) സംയുക്തം നല്ല ജല പ്രതിരോധം മാത്രമേയുള്ളൂ, എന്നാൽ നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ട്. ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ മോളികലാർ പദാർത്ഥങ്ങൾ ജെൽ കോട്ട് പാളിയിലൂടെ ജെൽ കോട്ട് പാളിയിലൂടെ ഒഴുകിയാൽ, മികച്ച സമഗ്ര ബാധകനായി മാറുന്നു.

7. അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ചികിത്സിക്കുക

അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനിന്റെ പ്രകാശമുള്ള പോളിംഗ് സവിശേഷതകൾ നീളമുള്ള കലം ജീവിതവും വേഗത്തിലുള്ള ചികിത്സ വേഗതയുമാണ്. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗിലൂടെ സ്റ്റൈറീന്റെ അസ്ഥിരതയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീസുകളുടെയും ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പുരോഗതി കാരണം, ഫോട്ടോക്കുറബിൾ റെസിഡുകളുടെ വികസനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനം സ്ഥാപിച്ചു. യുവി-കസ്റ്റബിൾ അൺപാസ്റ്ററേറ്റ് പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ വിജയകരമായി വികസിപ്പിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രോസസ്സ് പ്രകടനവും ഉപരിതലത്തിലെ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തി.

8. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള റീസിൻ റെസിൻ ചെയ്യുക

ഇത്തരം റെസിനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു റെസിഡുകളും ജലീയ റെസിനുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, വുഡ് എനർജിന്റെ ദൗർലഭ്യം ശ്രേണിയിൽ മുകളിലേക്കുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്. വിദഗ്ധ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ കുറവും വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരു കുറവുമുണ്ട്, ഈ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ പണം നൽകപ്പെടുന്നു. അത്തരം വ്യവസ്ഥകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് വുഡ് മാർക്കറ്റിൽ പ്രവേശിക്കാൻ വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വിലയും ഉയർന്ന കരുത്ത് സ്വഭാവവും കാരണം ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ കൃത്രിമ വനങ്ങളായി അപൂർവീകരിക്കാത്ത നുരയെ റെസിഡും വാട്ടർ-വാച്ചും വികസിപ്പിക്കും. ആപ്ലിക്കേഷൻ തുടക്കത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാകും, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയുമായി, ഈ അപ്ലിക്കേഷൻ വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കും.

മതിൽ പാനലുകളായി, മുൻകൂട്ടി രൂപീകരിച്ച ബാത്ത്റൂം ഡിവിഡറുകൾ, അതിലേറെ കാര്യങ്ങൾ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന തീവ്രവാദ വായ്പകൾ നടത്താൻ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾക്ക് ഉറപ്പിക്കാം. പോളിക്സ് എന്ന നിലയിൽ ഇഴജാതി നേടത്തേക്കാൾ കഠിനമായി പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് കടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ കടുപ്പവും ശക്തിയും. നുരയായ പിവിസിയെക്കാൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്; ചെലവ് പോളിയുറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനേക്കാൾ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല തീം റിട്ടേഴ്സന്റുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അതിനെ ജ്വാല നവീകരണവും ആന്റി-ഏജിംഗ്. റെസിനിലേക്കുള്ള അപേക്ഷക സാങ്കേതികവിദ്യ പൂർണ്ണമായും വികസിച്ചുകൊണ്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഫർണിച്ചറിൽ ഫ്യൂൺ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ പ്രയോഗം വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയിട്ടില്ല. അന്വേഷണത്തിനുശേഷം, ചില റെസിൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ പുതിയ തരം മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ മികച്ച താൽപ്പര്യമുണ്ട്. ചില പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ (സ്കിട്ട്, തേൻകോമ്പ് ഘടന, ജെൽ-ഫൂമിംഗ് ടൈം ബന്ധം, എക്സോതെർമിക് കർവ് നിയന്ത്രണം എന്നിവ വാണിജ്യ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായി പരിഹരിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല. ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ കുറഞ്ഞ ചെലവ് കാരണം മാത്രമേ ഈ റെസിൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരിക്കല് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയെ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ നുരയാഴ്ച ഫ്ലേം റിട്ടേർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഈ റെസിൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കും.

മലിനമല്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന തരവും എമൽഷൻ തരവും. വിദേശത്ത് 1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, ഈ പ്രദേശത്ത് പേറ്റന്റുകളും സാഹിത്യ റിപ്പോർട്ടുകളും ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. റെസിൻ ജെല്ലിന് മുമ്പ് റെസിൻ റെസിൻ റെസിൻ റെസിൻ റെസിൻ റെസിൻ റെസിൻ റിലീസർ ആയി വെള്ളം ചേർക്കുക എന്നതാണ് ജല-അടങ്ങിയ റെസിൻ, ജലത്തിന്റെ അളവ് 50% വരെ ഉയരത്തിൽ ആകാം. അത്തരം റെസിനിൽ നെപ്പ് റെസിൻ എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത്. രോഗശമനം, ഗുഡ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡാൻസി, കുറഞ്ഞ ചൂഷണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട് റെസിനിലിന്. എന്റെ രാജ്യത്ത് വെള്ളം അടങ്ങിയ റെസിൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ വികസനവും ഗവേഷണവും 1980 കളിൽ ആരംഭിച്ചു, അത് വളരെക്കാലം. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ഒരു ആങ്കറിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിച്ചു. ജലീയ അൺസർക്കാരുമില്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഒരു പുതിയ ver ആണ്. ലബോറട്ടറിയിലെ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വതയാകുന്നു, പക്ഷേ അപ്ലിക്കേഷനിൽ ഗവേഷണം കുറവാണ്. കൂടുതൽ പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ എമൽഷന്റെ സ്ഥിരതയാണ്, ക്യൂറിംഗ്, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരത്തിന്റെ പ്രശ്നം എന്നിവയാണ്. സാധാരണയായി, 10,000 ടൺ അസുഖമില്ലാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ പ്രതിവർഷം 600 ടൺ മലിനജലങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചുരുക്കത്തിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയ റെസിൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് റെസിൻ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന റെസിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു: അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ;വിനൈൽ റെസിൻ; ജെൽ കോട്ട് റെസിൻ; എപോക്സി റെസിൻ.

ഞങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുഫൈബർഗ്ലാസ് നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്,ഫൈബർഗ്ലാസ് പായകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ്, കൂടെഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത റോവിംഗ്.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക :

ഫോൺ നമ്പർ: +8615823184699

ടെലിഫോൺ നമ്പർ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com