വാര്ത്ത

കൈകൊണ്ട് ഇ.പി.

1. ജെൽ കോട്ടിന്റെ 1.പ്രയാംഗവും പെയിന്റിംഗും

ഉപരിതല ഫാസ്റ്റ് ഓഫ് ഫ്രക് സ്റ്റേറ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നതിനും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, എഫ്ആർപിയുടെ ആന്തരിക പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക പിഗ്മെന്റ് പേസ്റ്റ് (കളർ പേസ്റ്റ്), പശ പാളിയുടെ ഉയർന്ന റെസിൻ ഉള്ളടക്കം, അത് ശുദ്ധമായ റെസിൻ ആകാം, മാത്രമല്ല ഉപരിതലത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ ലെയറിനെ ജെൽ കോട്ട് ലെയർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു (ഉപരിതല പാളി അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളി എന്നും വിളിക്കുന്നു). ജെൽ കോട്ട് പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ബാഹ്യ നിലവാരത്തെയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, രാസ മാധ്യമങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ജെൽ കോട്ട് പാളി തളിക്കുമ്പോഴോ പെയിന്റിലോ.

2. പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിന്റെ അത്തേത്

ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, ഉൽപ്പന്ന ചെലവ്, ഉൽപാദന ചക്രം (ഉൽപാദനക്ഷമത) പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് പ്രോസസ്സ് റൂട്ട്. അതിനാൽ, ഉൽപാദനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് (പരിസ്ഥിതി, താപനില, ഇടത്തരം ലോഡ് ......, മുതലായവ), ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപാദന അളവും നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകളും, വിശകലനത്തിന് ശേഷം ഗവേഷണം, സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്ന, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

3. പ്രോസസ്സ് ഡിസൈനിന്റെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം

(1) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് (മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് സഹായ സാമഗ്രികൾ മുതലായവ) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പ്രധാനമായും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

Auditionsion ഉൽപ്പന്നം ആസിഡ്, ക്ഷാര മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, മീഡിയ, ഏകാഗ്രത, താപനില, കോൺടാക്റ്റ് സമയം മുതലായവ.

Selvers ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഫ്ലേം റിട്ടേർഡന്റ് മുതലായവ പോലുള്ള പ്രകടന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

In ഡൈനാമിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ആണെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ നിബന്ധനകൾ.

ചോർച്ച തടയൽ, മറ്റ് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതെ.

(2) പൂപ്പൽ ഘടനയും മെറ്റീരിയലും നിർണ്ണയിക്കുക.

(3) റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

(4) റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് ഫിറ്റ്, ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനം നിർണ്ണയിക്കുക.

(5)

(6) മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് നടപടിക്രമങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ.

4. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ലെയർ പേസ്റ്റ് സിസ്റ്റം

ഹാൻഡ് ലെവൾ ഹാൻഡ് ഒട്ടിക്കുന്ന മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, അത് വേഗത്തിൽ, ഏകീകൃത, ഏകീകൃത ഉള്ളടക്കം നേടുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രവർത്തനം, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫൈബറിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റിനും ഇല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ. അതിനാൽ, ഗ്രിംഗ് വർക്ക് ലളിതമാണെങ്കിലും, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് വളരെ എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല അത് ഗൗരവമായി എടുക്കണം.

(1) കനം നിയന്ത്രണം

ഗ്ലാസ് ഫൈബർഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ കനം ഞങ്ങൾ അറിയുമ്പോൾ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ കനം ഞങ്ങൾ അറിയുമ്പോൾ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ കനം ഞങ്ങൾ അറിയുമ്പോൾ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഡക്സാം ഡിസൈനും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും നേരിടേണ്ടിവരും, കൂടാതെ, സവിശേഷതകൾ, ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കാൻ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് , പാളികളുടെ എണ്ണം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല അനുസരിച്ച് അതിന്റെ ഏകദേശ കനം കണക്കാക്കുക.

(2) റെസിൻ ഡോസേജിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

എഫ്ആർപിയുടെ റെസിൻ ഡോസേജ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് രീതികൾ കണക്കാക്കാം.

വിടവിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കിയത്, റെസിനിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത്, ഗ്ലാസ് തുണിയുടെ യൂണിറ്റ് ഏരിയ, തുല്യമായ കനം എന്നിവ (ഒരു പാളി) അറിയാംകണ്ണാടിനാര്തുണി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കട്ടിയേറിയതിന് തുല്യമായത്), നിങ്ങൾക്ക് FRP- ൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റെസിനിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കാം

ഉൽപ്പന്നം ആദ്യം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിണ്ഡം കണക്കാക്കുകയും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പിണ്ഡത്തിന്റെ ശതമാനം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്തു.

(3)കണ്ണാടിനാര്തുണി പാട്ടുപ്രീം

ജെൽകോട്ട് ലെയർ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗെൽകോട്ട് മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കലർത്താൻ കഴിയില്ല, ജെൽകോട്ട് ലെയർ തമ്മിൽ മലിനീകരണം തടയാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാനും ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല. ജെൽ കോട്ട് പാളി ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുംഉപരിതലംപായ. പാന്റ് സിസ്റ്റം ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ റെസിൻ ബീജസങ്കലതയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം, ആദ്യം ഫൈബർ ബണ്ടിലിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മിക്കുക, തുടർന്ന് റെസിൻ ബണ്ടിൽ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ആദ്യ പാളി റെസിൻ ചെയ്യുകയും അടുത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മോശം ഇംപെന്റേഷനും പാവപ്പെട്ട ലാമിനേഷനും ജെൽകോട്ട് ലെയറിന് ചുറ്റും വായു ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ താപ വിപുലീകരണം കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിലും ഈ വായു ഇടത് വായു കുമിളകൾക്ക് കാരണമാകും.

ഹാൻഡ് ലെവൾ സിസ്റ്റം, ആദ്യം ജെൽ കോട്ട് ലെയറിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബ്രഷ്, സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ബീജം, മറ്റ് ഹാൻഡ് പേസ്റ്റ് ഉപകരണം എന്നിവയിൽ ഒരു ബ്രഷ്, സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഇംബെഗ്ന റോളർ, മറ്റ് ഹാൻഡ് പേസ്റ്റ് ഉപകരണം എന്നിവയിൽ, ഒരു പാളി ഒരു പാളി തുല്യമായി പൂശി, തുടർന്ന് കട്ട് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി (പോലുള്ള ഒരു പാളി ഇടുക), തുടർന്ന് ഡയഗണൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ, നേർത്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം തോന്നിയത്, അതിനുശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അമർത്തിക്കൊണ്ട് അമർത്തിക്കൊണ്ട് അമർത്തിക്കൊണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്ലാസ് തുണി നന്നായി യോജിപ്പിച്ച്, രണ്ട് അല്ല അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ സമയം മുട്ടയിടുന്ന വസ്തുക്കൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ കൂടുതൽ പാളികൾ. ഡിസൈനിന് ആവശ്യമായ കനം വരെ മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജ്യാമിതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, ഉറപ്പുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരന്നതാകരുത് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ കട്ടിയുടെ നിശ്ചല ഭാഗങ്ങളായിരിക്കുക.

ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുംഗ്ലാസ് ഫൈബർ റെസിൻ. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ താരതമ്യേന വലുതാണെങ്കിൽ, ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഈ പ്രദേശത്ത് ഉചിതമായി കട്ടിയുള്ളതോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതോ ആകാം.

ഫാബ്രിക് ഫൈബർ ദിശ വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ അതിന്റെ ശക്തിക്ക് വ്യത്യസ്തവുമുണ്ട്. ന്റെ മുട്ടയിടുന്ന ദിശഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫാബ്രിക്പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിച്ചതും ഇടുന്ന രീതിയും ചെയ്യണം.

(4) ലാപ് സീം പ്രോസസ്സിംഗ്

തുടർച്ചയായി നാരുകളുടെ അതേ പാളി, തുടർച്ചയായി മുറിക്കുകയോ വലയം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത്, പക്ഷേ പരിമിതികളുടെ ഉൽപന്നത്തിന്റെ, സങ്കീർണ്ണത, മറ്റ് കാരണങ്ങളുടെ വലുപ്പം കാരണം, ബട്ട് ഇരിക്കുമ്പോൾ പാസ്റ്റ് സിസ്റ്റം എടുക്കാം, ലാപ് സീം ചെയ്യും ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ കനം വരെ പേസ്റ്റ് വരെ സ്തംഭിക്കുക. ബ്രേസ്, റോളറുകൾ, ബബിൾ റോളറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുമായി റെസിൻ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വായു കുമിളകൾ വറ്റിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ലാപ് ജോയിന്റ് രണ്ട് കഷണങ്ങൾക്കിടയിൽ ഉപയോഗിക്കണം തുണികൾക്കിടയിൽ ഉപയോഗിക്കണം, ലാപ് ജോയിന്റിന്റെ വീതി 50 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അതേസമയം, ഓരോ പാളിയുടെയും ലാപ് ജോയിന്റ് കഴിയുന്നത്രയും നിശ്ചലമായിരിക്കണം.

(3)കൈകൊണ്ട്ആല്അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായs 

ഹ്രസ്വ മുറിക്കുന്നത് ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിനായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സമ്പാദ്യത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം ബീജസങ്കലനത്തിലെ കുമിളകളെ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ബീജസങ്കലനം പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. അത്തരം ഉപകരണവും ഇംപായവും ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, റെസിൻ പോയിന്റ് ബ്രഷ് രീതി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം വിതരണം ആകർഷകമല്ല, അതിനാൽ വിതരണം ആകർഷകമല്ല, മാത്രമല്ല വനം ഒന്നല്ല. ആന്തരിക ആഴത്തിലുള്ള കോണിലുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയൽ, ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബീജം അല്ലെങ്കിൽ ബീപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബീപ്പ് എന്നിവ സൂക്ഷ്മമായി യോജിക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, അത് കൈകൊണ്ട് അമർത്തി.

പശ അച്ചിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പശ റോളർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് കട്ട് പായ സ്വമേധയാ കിടക്കുക അച്ചിൽ കഷണം, അത് മിനുസപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് പശയിൽ പശയിൽ പശ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങോട്ടും പുറത്തും ഉരുട്ടി, അതിലൂടെ പായയിൽ നിന്ന് മായ്ക്കുന്നതിന് പശ ഉപരിതലം വായു കുമിളകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ പാളി പശ. നിങ്ങൾ കോണിൽ കണ്ടുമുട്ടിയാൽ, പൊതിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് കൈകൊണ്ട് കണ്ണുയർത്താം, പായയുടെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മടി ഏകദേശം 50 മിമി ആണ്.

നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാംഅരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായകൾജാപ്പനീസ് കമ്പനികൾ ഒട്ടിച്ചതുപോലെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി ഇതര ലേയേലിംഗ് ഇതര പേസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിഷിംഗ് ബോട്ട്, നല്ല പ്രകടനമുള്ള എഫ്ആർപി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനരീതിയാണ് റിപ്പോർട്ട്.

(6) കട്ടിയുള്ള മതിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പേസ്റ്റ് സിസ്റ്റം

8 മില്ലീറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന കനം ഒരിക്കൽ രൂപപ്പെടുത്താം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം രൂപകളായി വിഭജിക്കപ്പെടും, അല്ലാത്തപക്ഷം ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഭേദമാകും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം. ഒന്നിലധികം മോൾഡിംഗ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, അടുത്ത ഒട്ടിക്കുന്ന രോഗശമനം തുടരുന്നതിന് ശേഷം രൂപംകൊണ്ട ബബിൾ, കുമിളകൾ എന്നിവ കോവർ ചെയ്യണം. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത് ഒരു പൂപ്പലിന്റെ കനം 5 മില്ലിയ കവിയരുത്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ ചൂട് പുറത്തിറങ്ങി, കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുറഞ്ഞ ചൂടുള്ള റെസിനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഈ റെസിനിന്റെ കനം ഒരു മോൾഡിംഗിന് വലുതാണ്.

ചോങ്കിംഗ് ഡ്യുജിയാങ് കമ്പോസിറ്റുകൾ CO., LTD.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക:

Email:marketing@frp-cqdj.com

വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +8615823184699

TEL: +86 023-67853804

വെബ്:www.frp-cqdj.com