ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന് മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പല മേഖലകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ലോഹത്തിന് പകരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു അജൈവ ലോഹേതര വസ്തുവാണിത്. നല്ല വികസന സാധ്യതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, പ്രമുഖ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കമ്പനികൾ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനത്തെയും പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെയും കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
1 ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ നിർവചനം
ലോഹത്തിന് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരുതരം അജൈവ ലോഹേതര വസ്തുവാണ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മികച്ച പ്രകടനശേഷിയുമുണ്ട്. ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് നാരുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന മോഡുലസ്, കുറഞ്ഞ നീളം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിനുണ്ട്. താപ പ്രതിരോധവും കംപ്രസ്സബിലിറ്റിയും, വലിയ താപ വികാസ ഗുണകം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, അതിന്റെ മൃദുലീകരണ താപനില 550~750 ℃ വരെ എത്താം, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, നാശന പ്രതിരോധം പോലുള്ള ചില മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പല മേഖലകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ 2 സവിശേഷതകൾ
ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ദ്രവണാങ്കം 680℃ ആണ്, തിളനില 1000℃ ആണ്, സാന്ദ്രത 2.4~2.7g/cm3 ആണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥയിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി 6.3 മുതൽ 6.9 g/d വരെയും ആർദ്ര അവസ്ഥയിൽ 5.4 മുതൽ 5.8 g/d വരെയും ആണ്.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉള്ളതും നല്ല ഇൻസുലേഷനുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുമാണ്, ഇത് താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും അഗ്നി പ്രതിരോധ വസ്തുക്കളുടെയും ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
3 ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഘടന
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് മറ്റ് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
(1)ഇ-ഗ്ലാസ്,ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസിൽ പെടുന്നു. നിലവിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ, ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസിന് നല്ല ഇൻസുലേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് നാരുകളും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്ലാസ് നാരുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് അജൈവ ആസിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് അസിഡിക് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഞങ്ങൾക്ക് ഇ-ഗ്ലാസ് ഉണ്ട്.ഫൈബർഗ്ലാസ് റോവിംഗ്, ഇ-ഗ്ലാസ്ഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത റോവിംഗ്,ഇ-ഗ്ലാസുംഫൈബർഗ്ലാസ് മാറ്റ്.
(2)സി-ഗ്ലാസ്, മീഡിയം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും മോശം ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. മീഡിയം ആൽക്കലി ഗ്ലാസിലേക്ക് ഡൈബോറോൺ ട്രൈക്ലോറൈഡ് ചേർക്കുന്നത്ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപരിതല മാറ്റ്,ഇതിന് നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ബോറോൺ രഹിത മീഡിയം-ക്ഷാര ഗ്ലാസ് നാരുകൾ പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടർ തുണിത്തരങ്ങളുടെയും പൊതിയുന്ന തുണിത്തരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ്
(3)ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ,പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന മോഡുലസും ഉണ്ട്. ഇതിന്റെ ഫൈബർ ടെൻസൈൽ ശക്തി 2800MPa ആണ്, ഇത് ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ ഏകദേശം 25% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് 86000MPa ആണ്, ഇത് ഇ-ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഉയർന്നതല്ല, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന മോഡുലസും ചേർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി സൈനിക, ബഹിരാകാശ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
(4)AR ഗ്ലാസ് ഫൈബർആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഒരു അജൈവ ഫൈബറാണ്. ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന് നല്ല ആൽക്കലി പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന ആൽക്കലി പദാർത്ഥങ്ങളുടെ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും ആഘാത പ്രതിരോധവും, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വളയുന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്. ജ്വലനരഹിതത, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, താപനില, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, പ്രവേശനക്ഷമത, ശക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, എളുപ്പമുള്ള മോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും ഇതിന് ഉണ്ട്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിനുള്ള റിബ് മെറ്റീരിയൽ.
4 ഗ്ലാസ് നാരുകൾ തയ്യാറാക്കൽ
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയഗ്ലാസ് ഫൈബർസാധാരണയായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുക്കുക, തുടർന്ന് ഫൈബറൈസിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുക എന്നതാണ്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോളുകളുടെയോ ഫൈബർഗ്ലാസ് വടികളുടെയോ ആകൃതിയിൽ ഇത് നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, ഫൈബറൈസിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നേരിട്ട് നടത്താൻ കഴിയില്ല. ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകൾക്ക് മൂന്ന് ഫൈബ്രിലേഷൻ പ്രക്രിയകളുണ്ട്:
ഡ്രോയിംഗ് രീതി: പ്രധാന രീതി ഫിലമെന്റ് നോസൽ ഡ്രോയിംഗ് രീതിയാണ്, തുടർന്ന് ഗ്ലാസ് റോഡ് ഡ്രോയിംഗ് രീതിയും മെൽറ്റ് ഡ്രോപ്പ് ഡ്രോയിംഗ് രീതിയും;
സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ രീതി: ഡ്രം സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ, സ്റ്റെപ്പ് സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ, തിരശ്ചീന പോർസലൈൻ ഡിസ്ക് സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ;
ഊതുന്ന രീതി: ഊതുന്ന രീതിയും നോസൽ ഊതുന്ന രീതിയും.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ നിരവധി പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഡ്രോയിംഗ്-ബ്ലോയിംഗ് മുതലായവ. ഫൈബറൈസിംഗിന് ശേഷമാണ് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് നടക്കുന്നത്. ടെക്സ്റ്റൈൽ ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
(1) ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത്, വൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സംയോജിപ്പിച്ച ഗ്ലാസ് നാരുകൾ വലുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ചെറിയ നാരുകൾ ശേഖരിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യണം.
(2) ഷോർട്ട് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെയും ഷോർട്ട് ഫൈബറിന്റെയും സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ്ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് താഴെ പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:
① ഷോർട്ട് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
②ഗ്ലാസ് സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ റോവിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
ചോങ്കിംഗ് ദുജിയാങ് കോമ്പോസിറ്റ്സ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക:
Email:marketing@frp-cqdj.com
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +8615823184699
ഫോൺ: +86 023-67853804
വെബ്:www.frp-cqdj.com
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-13-2022