വാർത്ത

1.പ്രക്രിയ ഫ്ലോ

തടസ്സങ്ങൾ നീക്കൽ → ലൈനുകൾ ഇടുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതും → ഒട്ടിക്കുന്ന തുണിയുടെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കൽ → പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കലും പെയിൻ്റിംഗും → കോൺക്രീറ്റ് ഘടന ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കൽ → ഒട്ടിക്കൽകാർബൺ ഫൈബർ തുണി→ ഉപരിതല സംരക്ഷണം → പരിശോധനയ്ക്ക് അപേക്ഷിക്കുന്നു.

zsrgd (1)

2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

2.1 തടസ്സം നീക്കൽ

2.1.1 സൈറ്റിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുക എന്നതാണ് പൊതു തത്വം.

2.1.2 ഓൺ-സൈറ്റ് ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് പരിശോധിക്കുക, പരിശോധന പാസായതിന് ശേഷം അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുക.

2.2പണം അടച്ച് ലൈൻ പരിശോധിക്കുന്നു

2.2.1 കാർബൺ ഫൈബർ തുണി പേസ്റ്റ് പൊസിഷൻ ലൈൻ പോയിൻ്റ് പൊസിഷൻ ലൈൻ റിലീസ് ചെയ്യുക

2.2.2 ഓൺ-സൈറ്റ് ടെക്നീഷ്യൻ (ഫോർമാൻ) പരിശോധിച്ച് ലൈൻ ശരിയായി വിട്ടതിനുശേഷം മാത്രമേ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കാൻ കഴിയൂ.

2.3 കാർബൺ ഫൈബർ തുണികൊണ്ടുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക

2.3.1 കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുക

2.3.2 കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിലെ പൊടി ഊതാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക

2.3.3 പാർട്ടി എ, സൂപ്പർവൈസറും പൊതു കരാറുകാരൻ്റെ ചുമതലയുള്ള വ്യക്തിയും മിനുക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം പരിശോധിച്ച് സ്വീകരിക്കാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു.

2.4 പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കി പ്രയോഗിക്കുക

2.4.1 പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റെസിൻ പ്രധാന ഏജൻ്റും ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും വ്യക്തമാക്കിയ അനുപാതത്തിന് അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി തൂക്കിനോക്കുക, ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഇടുക, ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി ഇളക്കുക.

2.5 കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നു

2.5.1 എപ്പോക്സി പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കോൺകേവ് ഭാഗങ്ങൾ പൂരിപ്പിച്ച് മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് നന്നാക്കുക. കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി പുട്ടി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, -5 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% ൽ താഴെയുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് നിർമ്മിക്കണം. പുട്ടി പ്രയോഗിച്ച് ചുരണ്ടിയ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്ന നാല് കോൺവെക്സ് പരുക്കൻ വരകൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ കോണുകൾ 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത ദൂരമുള്ള ഒരു കമാനത്തിലേക്ക് നന്നാക്കണം.

2.6 കാർബൺ ഫൈബർ ഒട്ടിക്കുകതുണികൊണ്ടുള്ള

2.6.1 കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒട്ടിക്കുന്ന ഉപരിതലം വരണ്ടതാണെന്ന് ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക. താപനില -10℃ ലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രത RH>85% ആണെങ്കിൽ, ഫലപ്രദമായ നടപടികളില്ലാതെ നിർമ്മാണം അനുവദനീയമല്ല. കാർബൺ ഫൈബറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളറും വാൾപേപ്പർ കത്തിയും ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക, ഓരോ വിഭാഗത്തിൻ്റെയും നീളം സാധാരണയായി 6 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്. സംഭരണ സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ കേടാകാതിരിക്കാൻ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അളവ് ദിവസത്തിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മുറിക്കണം. കാർബൺ ഫൈബർ രേഖാംശ സന്ധികളുടെ ലാപ് നീളം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. ഈ ഭാഗം കൂടുതൽ റെസിൻ കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കണം, കൂടാതെ കാർബൺ ഫൈബർ തിരശ്ചീനമായി ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

2.6.2 ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് റെസിൻ തയ്യാറാക്കി ഒട്ടിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളിൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക. പശയുടെ കനം 1-3 മില്ലീമീറ്ററാണ്, മധ്യഭാഗം കട്ടിയുള്ളതും അരികുകൾ നേർത്തതുമാണ്.

2.6.3 വായു കുമിളകൾ ഞെക്കിപ്പിടിക്കാൻ ഫൈബർ ദിശയിൽ പലതവണ കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ സന്നിവേശിപ്പിച്ച റെസിൻ ഫൈബർ തുണിയിൽ പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും.

2.6.4 കാർബൺ ഫൈബർ തുണിയുടെ ഉപരിതലം ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് റെസിൻ കൊണ്ട് തുല്യമായി പൂശിയിരിക്കുന്നു.

2.7 ഉപരിതല സംരക്ഷണ ചികിത്സ

2.7.1 ബലപ്പെടുത്തലും ബലപ്പെടുത്തൽ ഘടകങ്ങളും അഗ്നിശമനമായിരിക്കണമെങ്കിൽ, റെസിൻ സുഖപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഒരു തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. റെസിൻ പ്രാഥമിക ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം പൂശണം നടത്തണം, കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും നിർമ്മാണ ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കണം.

2.8 പരിശോധനയ്ക്കുള്ള അപേക്ഷ

2.8.1 പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മേൽനോട്ടം വഹിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യതയ്ക്കായി പൊതു കരാറുകാരനെ സമീപിക്കുക. മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരിശോധന വിവരങ്ങൾ, പ്രോജക്റ്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന അംഗീകാര ഫോം പൂരിപ്പിക്കുക, ദയവായി പൊതു കരാറുകാരനും സൂപ്പർവൈസറും ഒപ്പിടുക

2.8.2 പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഡാറ്റയും ക്രമീകരിച്ച്, മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റ് ഡാറ്റയുടെയും സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ പൊതു കരാറുകാരന് കൈമാറുക.

3. നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ

3.1 പ്രധാന നിയന്ത്രണ പദ്ധതി:

ഒട്ടിച്ച കാർബൺ ഫൈബർ തുണി ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ സവിശേഷതകളും പാലിക്കണം

3.2 പൊതു ഇനങ്ങൾ:

3.2.1 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലും 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയും വ്യാസമുള്ള പൊള്ളയായ ഡ്രമ്മുകൾക്ക്, ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 10 ൽ താഴെയാണ് യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കുന്നത്.

3.2.2 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 10-ൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കുകയും നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3.2.3 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൊള്ളയായ ഡ്രമ്മുകൾക്ക്, അവ ദൃശ്യമാകുന്നിടത്തോളം, അവ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കുകയും നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

4.1 കാർബൺ ഫൈബർ തുണി ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

4.1.1 പൊരുത്തപ്പെടുന്ന റെസിനിലെ എ, ബി ഘടകങ്ങൾ അടച്ച് തീയുടെ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് അകലെ സൂക്ഷിക്കുകയും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഒഴിവാക്കുകയും വേണം.

4.1.2 ഓപ്പറേറ്റർമാർ ജോലി വസ്ത്രങ്ങളും സംരക്ഷണ മാസ്കുകളും ധരിക്കണം.

4.1.3 രക്ഷാപ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാത്തരം അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

4.2 സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ നടപടികൾ

4.2.1 അപകടകരമായ സ്ഥലത്ത്, അരികിൽ രണ്ട് ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, രാത്രിയിൽ ഒരു ചുവന്ന അടയാളം ലൈറ്റ് സ്ഥാപിക്കണം.

4.2.2 സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സുരക്ഷാ സാങ്കേതിക സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും കർശനമായി അനുസരിച്ച് ഓരോ നിർമ്മാണ ഫ്രെയിമും സ്ഥാപിക്കണം.

4.3 ഫയർ മാനേജ്മെൻ്റ് രീതികൾ

4.3.1 സാധാരണ നിർമ്മാണവും ഉൽപ്പാദനവും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ജനങ്ങളുടെ ജീവനും സ്വത്തിനും സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനും പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിലെ അഗ്നി സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

4.3.2 അഗ്നിശമന ബക്കറ്റുകൾ, ഇരുമ്പ്, കൊളുത്തുകൾ, കോരികകൾ, മറ്റ് അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സൈറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

4.3.3 എല്ലാ തലങ്ങളിലും അഗ്നി സംരക്ഷണ ഉത്തരവാദിത്ത സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക, ഒരു അഗ്നി സംരക്ഷണ സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്തുക, അതിൻ്റെ കർശനമായ നടപ്പാക്കലിന് മേൽനോട്ടം വഹിക്കുക.

4.3.4 തുറന്ന തീജ്വാലകൾക്കായി അപേക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫയർ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക, നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പുകവലി നിരോധിക്കുക, അഗ്നി സ്രോതസ്സ് നിയന്ത്രിക്കുക.

ഞങ്ങളുടെ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

കാർബൺ ഫാബ്രിക് ശക്തിപ്പെടുത്തുക

Cഅർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക് 3k 200g

കട്ടയും കാർബൺ തുണി

കാർബൺ ഫൈബർ റോവിംഗ്

കാർബൺ ഫൈബർ ട്യൂബ്

അരാമിഡ് ഫൈബർ ഫാബ്രിക്:

കാർബൺ അരാമിഡ് തുണി

കട്ടയുംസിഅർബൺ അരാമിഡ് ഫാബ്രിക്

കാർബൺ ഫൈബർ ഷീറ്റ്:

zsrgd (2)