വാര്ത്ത

1 പ്രധാന അപ്ലിക്കേഷൻ

1.1വളച്ചൊടില്ലാത്ത റോവിംഗ്

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ആളുകൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, ബണ്ടിലുകളിൽ ഒത്തുചേർന്ന സമാന്തര മോണോഫിലാമെന്റുകളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അസ്തമിക്കാത്ത റോവിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: അൾക്കലി രഹിതവും ഇടത്തരം-ക്ഷാരവും പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷന്റെ വ്യത്യാസമനുസരിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഗ്ലാസ് റോവിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ വ്യാസം 12 നും 23 നും ഇടയിലായിരിക്കണം. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, വിൻഡിംഗ്, പൾട്രേഷൻ പ്രക്രിയകൾ പോലുള്ള ചില സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഇത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. റോവിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്തവും നെയ്തവും, പ്രധാനമായും അതിന്റെ ഏകീകൃത പിരിമുറുക്കം കാരണം. കൂടാതെ, അരിഞ്ഞ റോവിംഗ് പ്രയോഗത്തിന്റെ ഫീൽഡ് വളരെ വിശാലമാണ്.

1.1.1നടുന്നതിന് വളച്ചൊടിച്ച റോവിംഗ്

FRP ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വളച്ചൊടില്ലാത്ത റോവിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

.

(2) മുറിച്ചതിനുശേഷം, കഴിയുന്നത്ര അസംസ്കൃത സിൽക്ക് ഉൽപാദിപ്പിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതിനാൽ സിൽക്ക് രൂപീകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു. മുറിച്ചതിനുശേഷം റോവിംഗ് സ്ട്രോണ്ടുകളിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്.

(3) അരിഞ്ഞതിനുശേഷം, അസംസ്കൃത നൂലിന് അച്ചിൽ പൂർണ്ണമായും പൊതിയാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അസംസ്കൃത നൂലിന് നല്ല ചലച്ചിത്ര പൂശുന്നു.

(4)

(5) വിവിധ സ്പ്രേ തോക്കുകളുടെ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ കാരണം, വ്യത്യസ്ത സ്പ്രേ തോക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ, അസംസ്കൃത വയർ കട്ടിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

1.1.2എസ്എംസിക്ക് വളച്ചൊടിച്ച റോവിംഗ്

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് അറിയപ്പെടുന്ന എസ്എംസി, സ്വാതന്ത്ര്യ ഭാഗങ്ങൾ, ബാത്ത് ടബ്ബുകൾ, വിവിധ സീറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള എല്ലായിടത്തും കാണാം. ഉൽപാദനത്തിൽ, എസ്എംസിക്ക് റോവിംഗിന് നിരവധി ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നല്ല ആന്ത്യാത്മകത, മികച്ച ആന്റിമാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ, കൂടാതെ എസ്എംസി ഷീറ്റ് യോഗ്യത നേടുന്നതായി ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിറമുള്ള SMC നായി, റോവിംഗിനായുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റ് ഉള്ളടക്കവുമായി റെസിനിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, സാധാരണ ഫൈബർഗ്ലാസ് എസ്എംസി റോവിംഗ് 2400TEX, 4800TEX ഉള്ള കുറച്ച് കേസുകളും ഉണ്ട്.

1.1.3വിൻഡിംഗിന് അൺവിസ്റ്റ് ചെയ്ത റോവിംഗ്

വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതുമായി FRP പൈപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് വിൻഡിംഗ് രീതി നിലവിൽ വന്നു. വിൻഡിംഗിനായി റോവിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

(1) സാധാരണയായി ടേപ്പ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കണം, സാധാരണയായി ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ടേപ്പിന്റെ ആകൃതിയിലാണ്.

.

(3) പിരിമുറുക്കം പെട്ടെന്ന് വലുതോ ചെറുതോ ആകാൻ കഴിയില്ല, ഓവർഹാങ്ങിന്റെ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(4) അജ്ഞാതരായ റോവിംഗിന്റെ രേഖീയ സാന്ദ്രത നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.

(5) റെസിൻ ടാങ്കിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഇത് നനയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, റോവിംഗിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത നല്ലതായിരിക്കണം.

1.1.4പക്റ്റണോസിനായി റോവിംഗ്

സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ പൾട്രഷൻ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൾട്രേഷനുവേണ്ടിയുള്ളത് അതിന്റെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ അടങ്ങിയിട്ടും ഏകദിശയുടെ ശക്തിയും ഉയർന്ന തലത്തിലാണ് എന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. അസംസ്കൃത സിൽക്കിന്റെ ഒന്നിലധികം സരണികളുടെ സംയോജനമാണ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പുൽട്രേഷന്റെ റോവിംഗ്, ചിലരും നേരിട്ട് വടികളായിരിക്കാം, അവ രണ്ടും സാധ്യമാണ്. അതിലെ മറ്റ് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ കാറ്റിയർ ചെയ്യുന്നവന് സമാനമാണ്.

1.1. നെയ്തെടുക്കാൻ വളച്ചൊടിച്ച റോവിംഗ്

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ദ ജിൻഹാം തുണിത്തരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റോവിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഒരേ ദിശയിൽ നാം കാണുന്നു, അത് നെയ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച റോവിംഗിനെ നെയ്ത്ത് റോവിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും കൈകൊണ്ട് എ.ടി.പി മോഡിംഗിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു. വടി നെയ്ത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം:

(1) ഇത് താരതമ്യേന ധനികനാണ്.

(2) ടേപ്പ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

(3) കാരണം ഇത് പ്രധാനമായും നെയ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നെയ്പ്പിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങുന്നതിന് ഒരു ഘട്ടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

(4) പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അത് പെട്ടെന്ന് വലുതോ ചെറുതോ ആകാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാണ്, അത് യൂണിഫോം സൂക്ഷിക്കണം. ഓവർഹാങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ ചില നിബന്ധനകൾ നിറവേറ്റുക.

(5) അപചകമായത് നല്ലതാണ്.

(6) റെസിൻ ടാങ്കിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ റെസിൻ ചെയ്യുന്നത് നുഴഞ്ഞുകയറാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ പ്രവേശനക്ഷമത നല്ലതായിരിക്കണം.

1.1.6 മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച റോവിംഗ്

സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്ന പ്രീഫം പ്രക്രിയ, മുൻകൂട്ടി രൂപപ്പെടുന്നത്, ഉചിതമായ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും. ഉൽപാദനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം റോവിംഗ് അരിഞ്ഞത്, അരിഞ്ഞ റോവിംഗ് നെറ്റിൽ തളിക്കുക, അവിടെ വല മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതിയിൽ വലയായിരിക്കണം. തുടർന്ന് റെസിൻ രൂപീകരിക്കാൻ തളിക്കുക. അവസാനമായി, ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം അച്ചിൽ ഇട്ടു, റെസിൻ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിന് ഹോട്ട്-അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീഫോം റോവിംഗിനായുള്ള പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ജെറ്റ് റോവിംഗുകൾക്ക് സമാനമാണ്.

1.2 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് ഫാബ്രിക്

റോവിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അവരിൽ ഒരാളാണ് ജിൻഹാം. കൈ ലേ-അപ്പ് എഫ്ആർപി പ്രക്രിയയിൽ, ജിൻഹാം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കെ.ഇ.യായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ജിൻഹാമിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ഫാബ്രിക്കിന്റെ വാർപ്പ്, വെർഫ് ദിശ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഒരു ഏകദരണ ജിൻഹാമിലേക്ക് മാറ്റാം. പരിശോധിച്ച തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉറപ്പ് നൽകണം.

.

(2) തുണിത്തരത്തിന്റെ നീളം, വീതി, ഗുണമേന്മ, സാന്ദ്രത എന്നിവ ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

(3) ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫിലമെന്റുകൾ ഭംഗിയായി ചുരുപ്പിക്കണം.

(4) റെസിൻ വേഗത്തിൽ നുഴഞ്ഞുകയറാൻ കഴിയും.

(5) വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ വരൾച്ചയും ഈർപ്പവും ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

1.3 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പായ

1.3.1അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ

ആദ്യം ഗ്ലാസ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ അരിഞ്ഞത്, തയ്യാറാക്കിയ മെഷ് ബെൽറ്റിൽ തളിക്കുക. എന്നിട്ട് ബൈൻഡർ തളിക്കുക, ഉരുകാൻ ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് അത് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ദൃ solid മാപ്പ് തണുപ്പിക്കുക, അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അരിഞ്ഞ സ്ട്രാറ്റ് ഫൈബർ പായകൾ ഹാൻഡ് ലെവപ്സ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എസ്എംസി മെംബറേൻസ് നെയ്ത്ത്. അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയുടെ മികച്ച ഉപയോഗ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, ഉൽപാദനത്തിൽ, അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

(1) അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ പരന്നതുംപ്പോലും.

(2) അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയുടെ ദ്വാരങ്ങൾ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതും ആകർഷകവുമാണ്

(4) ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.

(5) ഇത് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിൽ പൂരിതമാകും.

1.3.2 തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പായ

ചില ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഗ്ലാസ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ മെഷ് ബെൽറ്റിൽ പരന്നുകിടക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ആളുകൾ ഒരു ഇംഗ്ലീഷത്തിൽ ഫ്ലാറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതാണെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. എന്നിട്ട് പൊടി പശ, ചികിത്സിക്കാൻ ചൂട് ചൂട്. സംയോജിത വസ്തുക്കളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പായകൾ അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായലുകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പായകളിലെ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ തുടർച്ചയായി. മികച്ച മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഇഫക്റ്റ് കാരണം, ഇത് വിവിധ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിച്ചു.

1.3.3ഉപരിതല പായ

എഫ്ആർപി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ റെസിൻ പാളി പോലുള്ള ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും ഉപരിതല പായയുടെ പ്രയോഗം സാധാരണമാണ്, ഇത് മീഡിയം ക്ഷാര ഗ്ലാസ് ഉപരിതല പായയാണ്. എഫ്ആർപി ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, കാരണം മീഡിയം പായ ഒരു ഉദാഹരണമായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, കാരണം ഇത് FRP രാസപരമായി സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഉപരിതല പായ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേർത്തതുമാണ്, ഇതിന് കൂടുതൽ റെസിൻ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഒരു സംരക്ഷണ വേഷം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

1.3.4സൂചി പായ

സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യ വിഭാഗം അരിഞ്ഞ ഫൈബർ സൂചി പഞ്ച് ആണ്. ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ആദ്യം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അരിഞ്ഞത്, വലുപ്പം ഏകദേശം 5 സെന്റിമീറ്ററാണ്, അതിനുശേഷം കെ.ഇ. ക്രോച്ചറ്റ് സൂചിയുടെ പ്രഭാവം, നാരുകൾ കെ.ഇ.യിലേക്ക് കുത്തും, തുടർന്ന് ത്രിമാന ഘടന രൂപീകരിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു. തിരഞ്ഞെടുത്ത കെ.ഇ.ക്ക് ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഒപ്പം ഒരു മാലയുടെ അനുഭവം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സൂചികൾ അവരുടെ സ്വത്തുക്കളുടെ സ്വത്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ശബ്ദമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ, താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഇത് FRP- യിലും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ലഭിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ടാക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ജനപ്രിയമാക്കിയിട്ടില്ല. മറ്റ് തരത്തെ തുടർച്ചയായ ഫിലന്റർ സൂചി-പഞ്ച്ഡ് പായ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയും വളരെ ലളിതമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഒരു വയർ എറിയുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ മെഷ് ബെൽറ്റിലേക്ക് ഫോറമെന്റിനെ എറിയുന്നു. അതുപോലെ, ത്രിമാന ഫൈബർ ഘടന രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അക്യുപങ്ചറിൽ ഒരു ക്രോചെറ്റ് സൂചി എടുക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, തുടർച്ചയായ സ്ട്രാൻഡ് സൂചി സൂചികൾ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.3.5തുന്നിക്കെട്ടിപായ

അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ സ്റ്റിച്ച്ബോണ്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിന്റെ ശ്രേണിയിലെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ശ്രേണികളിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും. ആദ്യത്തേത് ഒരു അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയായി മാറുക എന്നതാണ്, ഇത് ബൈൻഡർ ബോണ്ടഡ് അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയെ ഫലപ്രദമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പായയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ലോംഗ് ഫൈബർ മായയാണ് രണ്ടാമത്തേത്. ഈ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളിൽ ഒരു പൊതു നേട്ടമുണ്ട്. മലിനീകരണവും മാലിന്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കുകയും വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും അവർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രക്രിയയിൽ പെഡ് ഇനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

1.4 മില്ലുചെയ്ത നാരുകൾ

നിലത്തു നാരുകൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്. ഒരു ചുറ്റിക മിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പന്ത് മിൽ കഴിച്ച് അരിഞ്ഞ നാരുകൾ ഇടുക. പൊടിച്ചതും പൊടിക്കുന്നതുമായ നാരുകൾ ഉൽപാദനത്തിൽ ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. പ്രതികരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മില്ലുചെയ്ത ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മറ്റ് നാരുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അതിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മികച്ചതാണ്. വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും കാസ്റ്റ്, വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ചുരുങ്ങൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, മില്ലുചെയ്ത നാരുകൾ ഫില്ലറുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

1.5 ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്

1.5.1ഗ്ലാസ് തുണി

ഇത് ഒരുതരം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിത്തരമാണ്. വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തുണിയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. എന്റെ രാജ്യത്ത് ഗ്ലാസ് തുണിത്തരത്ത്, പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ക്ഷാളുന്ന ഗ്ലാസ് തുണി, ഇടത്തരം അൽകാലി ഗ്ലാസ് തുണി. ഗ്ലാസ് തുണിയുടെ പ്രയോഗം വളരെ വിപുലമായി പറയാൻ കഴിയും, വാഹനത്തിന്റെ ശരീരം, മൃതദേഹം, ഹൾ, കോമൺ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് മുതലായവയാണ് ക്ഷാര-സ free ജന്യ ഗ്ലാസ് തുണിയുടെ രൂപത്തിൽ കാണാം. ഇടത്തരം അൽകാലി ഗ്ലാസ് തുണിക്കായി, അതിന്റെ നാശ്വീകരണം പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗ്, നാറേൺ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളെ വിഭജിക്കാൻ, പ്രധാനമായും നാല് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഫൈബറിന്റെ സവിശേഷതകൾ തന്നെ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലിന്റെ സവിശേഷത, വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ദിശയുടെ ഘടന, ഫാബ്രിക് പാറ്റേൺ എന്നിവയുടെ ഘടന. വാർപ്പിലും വെഫ്റ്റ് ദിശയിലും, സാന്ദ്രത നൂലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഘടനയെയും ഫാബ്രിക് പാറ്റേണിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ വാർപ്പിനെയും വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രതയെയും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലിന്റെ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.5.2 ഗ്ലാസ് റിബൺ

ഗ്ലാസ് റിബൺ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യ തരം സെപ്റ്റെറാണ്, രണ്ടാമത്തെ തരം നെയ്ത രീതി അനുസരിച്ച് നെയ്തതാണ്. ഹൈ ഡയക്ക്ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമുള്ള വൈദ്യുത ഭാഗങ്ങളായി ഗ്ലാസ് റിബണുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ശക്തി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ.

1.5.3 ഏകദിശപരമായ ഫാബ്രിക്

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലെ യൂണിഡീറേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള രണ്ട് നൂലിൽ നിന്ന് നെയ്തതാണ്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രധാന ദിശയിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്.

1.5.4 ത്രിമാന ഫാബ്രിക്

വിമാനത്തിന്റെ ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഘടനയിൽ നിന്ന് ത്രിമാന ഫാബ്രിക് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ത്രിമാന ഫൈബറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ ഫലം പൊതുവെ തല്ലാണ് ഫൈബറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മറ്റ് ഫൈബർ-ഉറപ്പിച്ച സംയോജിത വസ്തുക്കൾ ഇല്ലാത്തതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ത്രിമാന ഫൈബർ-ഉറപ്പുള്ള സംയോജിത സംയോജനം ഉണ്ട്. നാരുകൾ ത്രിമാനമാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്, കേടുപാടുപ്പിൻ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ശക്തമാകും. ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വികസനത്തോടെ, എയ്റോസ്പെയ്സിൽ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളും കപ്പലുകളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിച്ചു, ഇപ്പോൾ ഇത് കായികരംഗത്തും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഒരു സ്ഥാനം പോലും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ത്രിമാന ഫാബ്രിക് തരങ്ങൾ പ്രധാനമായും അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ധാരാളം രൂപങ്ങൾ ഉണ്ട്. ത്രിമാന തുണിത്തരങ്ങളുടെ വികസന ഇടം വളരെ വലുതാണെന്ന് ഇത് കാണാം.

1.5.5 ആകൃതിയിലുള്ള തുണി

സംയോജിത വസ്തുക്കൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആകൃതിയിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ രൂപം പ്രധാനമായും ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമായും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ, ഒരു സമർപ്പിത മെഷീനിൽ നെയ്തതായിരിക്കണം. ഉൽപാദനത്തിൽ, കുറഞ്ഞ പരിമിതികളും നല്ല പ്രതീക്ഷകളും ഉള്ള സമമിതി അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ആകൃതികൾ നമുക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും

1.5.6 ഓറഡ് കോർ ഫാബ്രിക്

ഗ്രോവ് കോർ ഫാബ്രിക്കിന്റെ കെട്ടിച്ചമച്ചതും താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. തുണിത്തരങ്ങൾ സമാന്തരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ ലംബമായ ലംബ ബാറുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രദേശങ്ങൾ സാധാരണ ത്രികോണങ്ങളോ ദീർഘചനാരങ്ങളോ ആയി ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

1.5.7 ഫൈബർഗ്ലാസ് തുന്നിച്ചേർത്ത തുണി

ഇത് വളരെ പ്രത്യേക തുണിത്തരമാണ്, ആളുകൾ ഇതിനെ നെയ്ത പായയും നെയ്ത്ത് പായയും എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണ അർത്ഥത്തിൽ അറിയാവുന്നതുപോലെ. തുന്നിച്ചേരുന്ന ഒരു തുണിത്തരമുണ്ടെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കേണ്ടതാണ്, അത് വാർപ്പിലും വെഫ്റ്റും ഉപയോഗിച്ച് നെയ്തല്ല, മറിച്ച് വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് എന്നിവയാൽ മാറുകയാണ്. :

1.5.8 ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്ലീവ്

ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. ആദ്യം, ചില ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അവ ഒരു ട്യൂബുലാർ ആകൃതിയിൽ നെയ്തതാണ്. തുടർന്ന്, വ്യത്യസ്ത ഇൻസുലേഷൻ ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് വഴി ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

1.6 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പിനേഷൻ

സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി എക്സിബിഷനുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സാങ്കേതികവിദ്യയും കാര്യമായ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു, കൂടാതെ വിവിധ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 1970 ൽ നിന്ന് ഇന്നുവരെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവയുണ്ട്:

(1) അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് മാറ്റ് + അൺവിസ്റ്റ് ചെയ്ത റോവിംഗ് + അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ

(2) അൺവിസ്റ്റ് ചെയ്ത റോവിംഗ് ഫാബ്രിക് + അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ

(3) അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് മാറ്റ് + തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് മാറ്റ് + അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ

(4) ക്രമരഹിതമായ റോവിംഗ് + അരിഞ്ഞ യഥാർത്ഥ അനുപാത പായ

(5) ഏകദിശൽ കാർബൺ ഫൈബർ + അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായ അല്ലെങ്കിൽ തുണി

(6) ഉപരിതല പാറ്റ് + അരിഞ്ഞ സരണി

(7) ഗ്ലാസ് തുണി + ഗ്ലാസ് നേർത്ത വടി അല്ലെങ്കിൽ ഏകദിശയിൽ റോവിംഗ് + ഗ്ലാസ് തുണി

1.7 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നോൺ-നെയ്ത ഫാബ്രിക്

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്റെ രാജ്യത്ത് ആദ്യം കണ്ടെത്തിയില്ല. ആദ്യകാല സാങ്കേതികവിദ്യ യൂറോപ്പിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു. പിന്നീട്, മനുഷ്യന്റെ കുടിയേറ്റം കാരണം, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അമേരിക്ക, ദക്ഷിണ കൊറിയ, മറ്റ് രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി, എന്റെ രാജ്യം താരതമ്യേന വലിയ ഫാക്ടറികൾ സ്ഥാപിക്കുകയും നിരവധി ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. . എന്റെ രാജ്യത്ത്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നനഞ്ഞ കിടക്ക പാറ്റുകൾ കൂടുതലും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

.

(2) പൈപ്പ് മാറ്റ്: പേര് പോലെ, ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രധാനമായും പൈപ്പ്ലൈനുകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാരണം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോശങ്ങളാണ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്, അത് നാശത്തിൽ നിന്ന് പൈപ്പ്ലൈൻ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

(3) സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് എഫ്ആർപി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലാണ് ഉപരിതല പാറ്റ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

. മതിലുകൾ കൂടുതൽ പരന്നതാക്കുകയും വർഷങ്ങളോളം ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

(5) പ്രൈവറ്റ് സ്റ്റിക്ക് പ്രധാനമായും പിവിസി നിലകളിലെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

(6) പരവത പായ; പരവതാനിയിലെ അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി.

.

ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ 2 നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

2.1 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ തത്വം ശക്തിപ്പെടുത്തുക

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഓഫ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള സാമഗ്രികൾക്ക് സമാനമാണ്. ഒന്നാമതായി, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത്, മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ വിപുലീകരണം അല്ലെങ്കിൽ തടയുന്നതിന് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വഹിക്കും. കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണ സമയത്ത്, മൊത്തം മാന്യമായ അഭിനയം വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയും. മൊത്തം ഫലം മതിയാകുമെങ്കിൽ, വിള്ളലുകൾക്ക് വിപുലീകരിക്കാനും തുളച്ചുകയറാനും കഴിയില്ല. കോൺക്രീറ്റിലെ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ പങ്ക് മൊത്തം, അത് വിള്ളലുകളുടെ ഉത്പാദനത്തെയും വിപുലീകരണത്തെയും ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. ക്രാക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ സമീപത്ത് വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, ക്രാക്കിന്റെ പുരോഗതിയെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തടയും, അങ്ങനെ വിള്ളൽ ഒരു വഴിമാറാനും, അതിനനുസരിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ആവശ്യമുള്ള energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കും നാശനഷ്ടങ്ങളും വർദ്ധിക്കും.

2.2 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ നാശ സംവിധാനം

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് തകർച്ചകൾക്ക് മുമ്പ്, ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് പ്രധാനമായും കോൺക്രീറ്റും ഗ്ലാസ് ഫൈബറും പങ്കിടുന്നു. വിള്ളൽ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് അടുത്തുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കൈമാറും. ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും കത്രിക്കുക, പിരിമുറുക്കം കേടുപാടുകൾ, പുൾ-ഓഫ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയാണ്.

2.2.1 ഷിയർ പരാജയം

The shear stress borne by the glass fiber reinforced concrete is shared by the glass fiber and the concrete, and the shear stress will be transmitted to the glass fiber through the concrete, so that the glass fiber structure will be damaged. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് നീണ്ട നീളവും ചെറിയ ഷിയർ പ്രതിരോധ പ്രദേശവുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ പ്രശസ്തി പ്രതിരോധം ദുർബലമാണ്.

2.2.2 പിരിമുറുക്കം പരാജയം

ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൽബൂർ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തേക്കാൾ വലുതാകുമ്പോൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തകർക്കും. കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ, ടെൻസൈൽ ഓർമപ്പെടുത്തൽ കാരണം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വളരെയധികം ആണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ലാറ്ററൽ വോളിയം ചുരുങ്ങുകയും ടെൻസൈൽബം കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ തകർക്കുകയും ചെയ്യും.

2.2.3 പുൾ-ഓഫ് കേടുപാടുകൾ

കോൺക്രീറ്റ് തകർത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽബീരിയൽ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ശക്തിയെക്കാൾ വലുതായിരിക്കുകയും, അതിനാൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തകരാറിലാകുകയും പിന്നീട് വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യും.

2.3 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ 2.3 ഫ്ലെക്സ്റൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഭാരം വഹിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയ്ൻ കർവ് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കും, കണക്കിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. ആദ്യ ഘട്ടം: പ്രാരംഭ വിള്ളൽ സംഭവിക്കുന്നതുവരെ ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ ആദ്യം സംഭവിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത, ഡികാർമിടം ഒരു ചൂണ്ടുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രാരംഭ ക്രാക്ക് ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതുവരെ രേഖീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ്. രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം: കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ, ഐടി വഹിക്കുന്ന ലോഡ് കരടി കൈവശമുള്ള നാരുകൾ വരെ മാറ്റുന്നു, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അനുസരിച്ച് ബിസ്ക് ഫൈബർ അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സ്ക്രാഡ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ ആത്യന്തിക വഴക്കമുള്ള ശക്തിയാണ് പോയിന്റ് ബി. മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം: ആത്യന്തിക ശക്തിയിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഇടവേളകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നു, അവശേഷിക്കുന്ന നാരുകളിൽ ലോഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം സംഭവിക്കുകയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക :

ഫോൺ നമ്പർ: +8615823184699

ടെലിഫോൺ നമ്പർ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com